[發明專利]PPS復合材料及其制備方法在審
| 申請號： | 201710686771.4 | 申請日： | 2017-08-11 |
| 公開（公告）號： | CN109385092A | 公開（公告）日： | 2019-02-26 |
| 發明（設計）人： | 許第修;包含 | 申請（專利權）人： | 深圳市興盛迪新材料有限公司 |
| 主分類號： | C08L81/02 | 分類號： | C08L81/02;C08L27/18;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/14;C08K3/22;C08K3/36 |
| 代理公司： | 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224 | 代理人： | 生啟 |
| 地址： | 518000 廣東省深圳*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 質量比 復合材料 改性玻璃纖維 聚四氟乙烯 抗氧劑 偶聯劑 潤滑劑 硅油 制備 復合材料力學 耐磨性能 | ||
1.一種PPS復合材料，其特征在于，包括PPS、改性玻璃纖維、偶聯劑、硅油、聚四氟乙烯、潤滑劑及抗氧劑，其中，所述改性玻璃纖維與所述PPS的質量比為1：2～11：7，所述偶聯劑與所述PPS的質量比為1：200～1：40，所述硅油與所述PPS的質量比為1:20～1:7，所述聚四氟乙烯與所述PPS的質量比為1:20～1:4.5，所述潤滑劑與所述PPS的質量比為1：120～1：17，所述抗氧劑與所述PPS的質量比為1：200～1：70。
2.根據權利要求1所述的PPS復合材料，其特征在于，所述改性玻璃纖維為硅烷偶聯劑改性無堿玻璃纖維。
3.根據權利要求1所述的PPS復合材料，其特征在于，所述改性玻璃纖維為3-(三乙氧基甲硅烷基)-1-丙硫醇改性玻璃纖維。
4.根據權利要求1所述的PPS復合材料，其特征在于，所述改性玻璃纖維含有氧化鎂、氧化鋁及氧化硅。
5.根據權利要求1所述的PPS復合材料，其特征在于，所述潤滑劑選自硅酮粉及聚乙烯蠟中的至少一種。
6.根據權利要求1所述的PPS復合材料，其特征在于，所述抗氧劑選自N,N'-雙-(3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰基)己二胺、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯及三[2,4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯中的至少兩種。
7.根據權利要求1所述的PPS復合材料，其特征在于，所述改性玻璃纖維的長度為3mm～5mm。
8.一種PPS復合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
將PPS、偶聯劑、硅油、聚四氟乙烯、潤滑劑及抗氧劑混合得到混合料，其中，所述偶聯劑與所述PPS的質量比為1：200～1：40，所述硅油與所述PPS的質量比為1:20～1:7，所述聚四氟乙烯與所述PPS的質量比為1:20～1:4.5，所述潤滑劑與所述PPS的質量比為1：120～1：17，所述抗氧劑與所述PPS的質量比為1：200～1：70；及
將混合料與改性玻璃纖維一起擠出后造粒得到所述PPS復合材料，其中，所述改性玻璃纖維與所述PPS的質量比為1：2～11：7。
9.根據權利要求8所述的PPS復合材料的制備方法，其特征在于，所述將混合料與改性玻璃纖維一起擠出后造粒得到所述PPS復合材料的步驟中，將所述混合料及所述改性玻璃纖維分別通過雙螺桿擠出機的主喂料口與側喂料口加入雙螺桿擠出機進行擠出。
10.根據權利要求9所述的PPS復合材料的制備方法，其特征在于，所述雙螺桿擠出機的操作溫度為290℃～320℃，螺桿轉速為250～350rmp。
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