技術領域

本發明創造屬于核反應堆技術領域，尤其是涉及一種熱容器型的一體化堆。

背景技術

人類利用核能已有幾十年的歷史，核電也在世界各國的能源結構中扮演著重要的角色，針對不同的應用需求，各國提出了許多種新穎的反應堆設計方案。

其中，壓水反應堆由于其能量密度高、經濟成本低的優勢，成為世界范圍內應用最為廣泛的反應堆堆型之一，目前的壓水堆多用于大規模供電，整個壓水反應堆體積也過于龐大，對于海島等不便直接供電的偏遠區域來說，開發移動式核動力平臺是一種有效的解決方案，而減少反應堆的體積是最關鍵的技術之一。

發明內容

有鑒于此，本發明創造旨在提出一種熱容器型的一體化堆，以提出一種新型架構的熱容器型的一體化堆。

為達到上述目的，本發明創造的技術方案是這樣實現的：

一種熱容器型的一體化堆，包括壓力殼筒體，壓力殼筒體內的下部設置有與壓力殼筒體同軸心設置的毒物罐，毒物罐包括毒物罐內殼和毒物罐外殼，毒物罐內殼與毒物罐外殼之間形成用于容納硼水的上硼水腔，上硼水腔上方的毒物罐上設置有用于控制反應堆的非能動停堆系統，毒物罐內部底部中間設置有堆芯，毒物罐上窄下寬，毒物罐的窄部外部設置有蒸汽發生器，蒸汽發生器用于二次側回路的熱交換，壓力殼筒體內部設置有用于驅動一次側回路循環流動的驅動裝置；

蒸汽發生器上方的壓力殼筒體內設置有上腔室，上腔室將毒物罐內部與蒸汽發生器連通，毒物罐與壓力殼筒體之間形成環形的下降通道，堆芯的下端的圓周側開有徑向的冷卻劑流道，冷卻劑流道將下降通道與堆芯連通；

壓力殼筒體內堆芯的下方設置有下硼水腔，上硼水腔與下硼水腔連通，堆芯的下端設置有毒物流通器，毒物流通器將堆芯與下硼水腔連通。

進一步的，所述蒸汽發生器包括蒸汽發生器內筒、蒸汽發生器外筒和位于蒸汽發生器內筒、蒸汽發生器外筒之間的蒸汽發生器中間筒，蒸汽發生器內筒套在毒物罐的上部，蒸汽發生器外筒的下端固接在給水聯箱的一端，給水聯箱的另外一端不與蒸汽發生器內筒和毒物罐的外側壁接觸，蒸汽發生器中間筒的下端固接在給水聯箱的上端面上，蒸汽發生器中間筒兩側的給水聯箱上分別開有進水孔和出水孔，給水管位于蒸汽發生器外筒與蒸汽發生器中間筒之間的第一環腔內，給水管的一端與進水孔連接，給水管的另外一端與設置在壓力殼筒體上的給水入口連接；

蒸汽發生器內筒與蒸汽發生器中間筒之間的第二環腔內容納有螺旋管，螺旋管圍繞著蒸汽發生器內筒螺旋向上，螺旋管的下端與出水孔連接，螺旋管的上端與設置在壓力殼筒體上的蒸汽出口連接。

進一步的，所述堆芯包括燃料組件，燃料組件位于燃料箱內，燃料組件和燃料箱的下端分別固定在燃料板上，燃料板的下端與環形板的上端固接，環形板的下端固接有圓形下蓋板，燃料板、環形板和圓形下蓋板組成一個密閉的冷卻水流通空腔，環形板的環壁上開有用于冷卻劑流通的冷卻劑流道，毒物流通器設置在圓形下蓋板上，毒物流通器穿過圓形下蓋板且豎直設置，毒物流通器的上端位于冷卻水流通空腔內，毒物流通器的下端位于下硼水腔內，冷卻劑流道位于下硼水腔的上方，下硼水腔位于環形板的下方。

進一步的，所述驅動裝置包括設置在壓力殼筒體頂端的主循環泵，主循環泵的旋轉軸線與壓力殼筒體的軸線重合，主循環泵包括位于壓力殼筒體外部的電動機，電動機的輸出軸與主軸的一端固接，主軸的另外一端固接有葉輪，主軸伸入到圓筒狀的泵外殼內部，泵外殼與主軸同軸心，泵外殼的上端固接在壓力殼筒體上，葉輪位于泵外殼內部，葉輪上方的上腔室內的泵外殼的側壁上開有用于排放冷卻水的排放口，排放口將上腔室與毒物罐連通。

進一步的，所述葉輪設置在毒物罐上方的蒸汽發生器內筒內部，泵外殼的管徑小于蒸汽發生器內筒的內管徑，蒸汽發生器內筒向上延伸到給水入口和蒸汽出口的上方然后朝著壓力殼筒體內壁的方向彎折后其端部與壓力殼筒體的內壁固接，蒸汽發生器內筒的側壁上設置有若干與排出口對應的內筒溢流孔。

進一步的，所述泵外殼的下部通過固定板固定在蒸汽發生器內筒上。

進一步的，給水入口和蒸汽出口分別設置在上腔室處的壓力殼筒體的側壁上，給水入口和蒸汽出口的數量分別為四個，給水入口和蒸汽出口均勻交替設置，給水入口和蒸汽出口的軸心線在同一水平面內且相交于一點。