[發(fā)明專利]一種防止射孔引發(fā)套管損壞的優(yōu)化方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710606132.2 | 申請日: | 2017-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN107288589B | 公開(公告)日: | 2019-08-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李世遠(yuǎn);邢岳堃;張廣清;陳結(jié) | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油大學(xué)(北京) |
| 主分類號: | E21B43/116 | 分類號: | E21B43/116;E21B43/26 |
| 代理公司: | 北京三友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127 | 代理人: | 邵濤;王春光 |
| 地址: | 102249*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 防止 引發(fā) 套管 損壞 優(yōu)化 方法 | ||
本發(fā)明提出一種防止射孔引發(fā)套管損壞的優(yōu)化方法,包括:a)選取射孔相位角:最小水平地應(yīng)力和最大水平地應(yīng)力之差在5MPa內(nèi)時,采用射孔相位角為90°進(jìn)行螺旋射孔,射孔方向與最大水平地應(yīng)力方向呈45°;最小水平地應(yīng)力與最大水平地應(yīng)力相差大于7MPa時,射孔方向沿著與最大水平地應(yīng)力方向呈180°定向射孔;最小水平地應(yīng)力與最大水平地應(yīng)力之差介于5MPa與7MPa之間時,用射孔相位角為90°進(jìn)行螺旋射孔,射孔方向與最大水平地應(yīng)力方向呈45°,或者射孔方向沿著最大水平地應(yīng)力方向呈180°定向射孔;b)選擇射孔孔密和射孔孔徑:射孔孔密為13孔/米至16孔/米之間,射孔孔徑為10.2~12.6毫米;c)確定射孔槍的直徑與套管內(nèi)徑的匹配:射孔槍的直徑比套管的內(nèi)徑小10~20毫米。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及油田開發(fā)優(yōu)化技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種防止射孔引發(fā)套管損壞的優(yōu)化方法。
背景技術(shù)
隨著油田的長期開發(fā),地層的原始應(yīng)力被改變,表現(xiàn)為水平方向地應(yīng)力不相等,套管強(qiáng)度因射孔而被削弱,孔的方位與地應(yīng)力的方向?qū)μ坠軌勖拈L短影響顯著。但孔的方位與地應(yīng)力的大小和方向共同決定了初始水力裂縫的方位,如果不能有效控制水力裂縫的起裂位置,那么很難實(shí)現(xiàn)壓裂轉(zhuǎn)向的目的,因而如果只關(guān)心套管的保護(hù)而忽略了水力裂縫的起裂,將影響壓裂效果,造成油田減產(chǎn)。因此確定一種考慮射孔引發(fā)套管損壞并又兼顧水力壓裂效果的防治方法尤為重要。
在分析射孔與套管損傷之前,請分別參考圖1a、圖1b和圖1c所示,根據(jù)國外用三軸試驗(yàn)?zāi)M井下射孔井壓裂的試驗(yàn)研究成果可以得知:第一、裂縫起裂點(diǎn)有三種情況:a,裂縫1可能沿孔眼2起裂然后重新定向;b,裂縫面垂直于孔軸;c,裂縫1經(jīng)孔眼2沿井筒3起裂;第二、裂縫的產(chǎn)生與孔眼和最佳平面的夾角密切相關(guān);第三、裂縫的產(chǎn)生與泵的排量有關(guān),裂縫的起裂和套管的保護(hù)需做到有機(jī)統(tǒng)一,射孔方位角對起裂的方位具有重要影響。
同時,發(fā)明人經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn),射孔參數(shù)的選取對于套管損傷也具有緊密的關(guān)系。在不造成油田減產(chǎn)的前提下,確定好合理的射孔參數(shù),可以減弱因射孔造成的套管抗擠毀強(qiáng)度,即射孔相位角、孔徑、孔密、射孔最優(yōu)時機(jī)等射孔參數(shù)都與套管保護(hù)直接相關(guān)。因此,綜合考慮水力壓裂增產(chǎn)與套管保護(hù)的有機(jī)統(tǒng)一是十分必要的,既要保證增產(chǎn)效果,又要最大限度減少套管損壞,對于射孔相位角、孔徑、孔密、射孔時機(jī)等多個因素需要給予合理的優(yōu)化設(shè)定,成為目前亟待解決的問題。
有鑒于此,本發(fā)明人根據(jù)從事本領(lǐng)域和相關(guān)領(lǐng)域的生產(chǎn)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),研制出一種防止射孔引發(fā)套管損壞的優(yōu)化方法,以期解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是在于提供一種防止射孔引發(fā)套管損壞的優(yōu)化方法,從射孔相位角、孔徑、孔密、射孔時機(jī)等多個因素對射孔參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),既保證了油田增產(chǎn)效果,又最大限度地減少了套管損壞。
為此,本發(fā)明提出一種防止射孔引發(fā)套管損壞的優(yōu)化方法,包括以下步驟:
a)選取射孔槍的射孔相位角:當(dāng)最小水平地應(yīng)力和最大水平地應(yīng)力之差在5MPa以內(nèi)時,采用射孔相位角為90°進(jìn)行螺旋射孔,并使射孔方向與最大水平地應(yīng)力方向呈45°;
當(dāng)最小水平地應(yīng)力與最大水平地應(yīng)力相差大于7MPa時,使射孔方向沿著與最大水平地應(yīng)力方向呈180°定向射孔;
當(dāng)最小水平地應(yīng)力與最大水平地應(yīng)力之差介于5MPa與7MPa之間時,采用射孔相位角為90°進(jìn)行螺旋射孔并使射孔方向與最大水平地應(yīng)力方向呈45°,或者使射孔方向沿著最大水平地應(yīng)力方向呈180°定向射孔;
b)選擇射孔槍的射孔孔密和射孔孔徑:射孔孔密為13孔/米至16孔/米之間,射孔孔徑為10.2~12.6毫米;
c)確定射孔槍的直徑與套管內(nèi)徑的匹配:射孔槍的直徑比套管的內(nèi)徑小10~20毫米。
如上所述的防止射孔引發(fā)套管損壞的優(yōu)化方法,其中,在步驟b)中,射孔槍采用10.2毫米的射孔孔徑。
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