技術領域

本發明屬于建筑涂料領域，尤其涉及一種可應用于裝飾瓦、建筑物墻面、金屬板材表面的防水隔熱裝飾性涂料及其制備工藝。

背景技術

據統計，建筑能耗占全社會總能耗的30％，我國建筑能耗是發達國家的2-4倍。提高建筑物保溫隔熱性能、提高建筑物使用功能、節能降耗是目前建筑選材設計又一重要考慮因素。隔熱涂料能夠對波長在400nm-2500nm范圍的太陽紅外線和紫外線進行反射，避免太陽的熱量在物體表面進行累積升溫，起到隔熱的作用，同時，又能自動進行熱量輻射達到散熱的目的，降低物體的溫度，即使在陰天和夜晚涂料也依然具備上述功能，也能輻射熱量，從而降低物體的溫度。防水涂料是一類涂覆于被保護或被裝飾的物體表面后形成致密涂膜的防護涂料，在工程建筑領域有越來越多的應用。在使用中，僅具有單一性能的涂料往往不能夠滿足使用需求。當用于涂刷有裂紋且需要隔熱的物體時，就需要涂料兼具防水與隔熱的特性，這時普通單一的隔熱涂料或是防水涂料就不能夠滿足上述要求。

而對于具有裝飾功能、保護功能和居住性改進功能的建筑涂料而言，節能、環保和安全尤為重要，亦是各國節能減排目標實施的有效措施。一系列節能環保建筑涂料應運而生，其中最典型的是白色屋面涂料及白色或淺色墻面涂料，可以明顯地降低建筑物內溫度，從而實現建筑節能要求。然而對于一些有彩色裝飾效果的建筑表面，這種防水隔熱效果就不明顯，且存在掉色褪色現象。

發明內容

為了克服以上現有技術存在的缺陷，本發明的目的在于提供一種使涂料體系的防水隔熱功能進一步強化，可應用于裝飾瓦、建筑物墻面、金屬板材表面的防水隔熱涂料及其制備工藝。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

一種新型水性防水隔熱裝飾性涂料，其包含如下重量百分比的各組分：水性丙烯酸烯樹脂30％-60％、水性防水劑2％-10％、水性色漿15％-35％、隔熱功能材料3％-12％、助劑2％-9％、余量為去離子水。

進一步地，所述的水性丙烯酸烯樹脂為丙烯酸彈性乳液，純丙烯酸微乳液，硅丙乳液，醋丙乳液或苯丙乳液的一種或兩種組合。

進一步地，所述的水性防水劑為有機硅防水劑，有機硅防水劑是水性、無溶劑的用帶官能團硅樹脂改性的聚硅氧烷乳液。

進一步地，所述的水性色漿包含如下重量百分比的各組分：紅外反射性顏料25％-45％、消泡劑1.5％-6.0％、潤濕劑1.5％-3.0％、分散劑6.0％-15％、1.5％-4.5％增稠劑、余量為去離子水。

進一步地，所述的紅外反射性顏料為黃色的Ti-Y-Mo(5.5-6.45:2.0-3.0:1.0-1.6)納米顏料、紅色的Ti-Fe-Cr(4.5-6.4:1.3-1.8:0.4-1.2)納米顏料、綠色的Ti-Zn-Co(4.8-6.6:1.8-2.8:1.4-2.2)納米顏料、紫色的Ti-Mn-Nd(5.5-7.4:1.1-1.9:0.3-0.9)納米顏料中的一種或兩種組合。

進一步地，所述隔熱功能材料為空心陶瓷微珠、空心玻璃微珠、漂珠、閉孔膨脹珍珠巖空隙材料中的一種。

進一步地，所述的助劑為消泡劑0.2％-1.3％、成膜助劑0.5％-2.5％、分散劑0.3％-2.0％、流平劑0.1％-0.5％、增稠劑0.3％-2.0％、防腐劑0.1％-0.5％。

進一步地，所述的助劑還包括0.5％-1.5％的潤滑劑肉豆慈酸鋅，肉豆慈酸鋅具有較強的附著力，潤滑性好，可以改善涂料結垢析出現象。

一種新型水性防水隔熱裝飾性涂料的制備工藝，具體按以下步驟進行：

1)水性色漿的制備

a、制備紅外反射性納米顏料

按特定比例將顏料在乙醇介質中利用球磨機研磨混合1小時，將所述前驅體粉末置于馬弗爐中，在1000℃時保溫3小時煅燒，隨爐冷卻，即得到紅外反射性納米顏料；

b、在高速分散機分散罐內加入組份量的去離子水，啟動分散機，將轉速調至1100r/min，依次加入消泡劑、潤濕劑、分散劑、增稠劑，轉速提至1400r/min，分散5-10min；轉速降至1100r/min，于攪拌軸處緩慢加入紅外反射性顏料，加料完后高速分散30min-60min；補加消泡劑后，以200r/min消泡10min，停機；進一步在三輥機上研磨1小時，用氨水調節pH值至7.8～9.0，過濾得水性色漿；

2)水性防水隔熱裝飾性涂料的制備