技術領域

本發明涉及一種鋼箱安裝用機構，具體涉及保護鋼箱連接部位的安裝用機構。

背景技術

鋼箱主要由底座、側板和頂蓋組成，根據材質不同，鋼箱主要分為三種種，一種是底座是木質的或薄鋼板加工而成，側板和頂蓋均用薄鋼板加工而成；另一種是六個面具采用鋼材和薄鋼板制作，用螺栓連接組裝，主要用于大型重型產品的包裝；還有一種是介于上述兩種鋼箱之間，底座及各棱用鋼材或輕型鋼制作，各面用薄鋼板加工而成，或用輕型鋼的骨架制作，這種主要用于中型產品的包裝。

鋼箱相對于木箱來說，一是材料加工性好、均一性好、強度高、接合性耐候性均不錯，且防水易于回收處理。

鋼箱在組裝時，先將底座固定在地面或者工作臺上，在將側板扶持在底座的側壁，并將其上的螺紋孔依次對應，然后通過螺栓將側壁固定在底座上。在將側板扶持在底座周圍時，通過工人將側板扶持住或者移動，這種操作方式不僅增加了工人勞動強度，且工人扶持側板不穩定，以使側板晃動，并導致側板上的螺紋孔與底板上的螺紋孔不對應，或者側板與側板之間螺紋孔不對應時，在通過螺栓固定時，會毀損傷螺栓和螺紋孔上的螺牙，導致鋼箱拆卸后不能重復使用，增加了制造成本。

發明內容

本發明目的在于提供保護鋼箱連接部位的安裝用機構，解決通過工人將側板扶持住或者移動，這不僅增加了工人勞動強度，且工人扶持側板不穩定，在通過螺栓固定時，會毀損傷螺栓和螺紋孔上的螺牙，導致鋼箱拆卸后不能重復使用，增加了制造成本的問題。

本發明通過下述技術方案實現：

保護鋼箱連接部位的安裝用機構，包括依次連接的滾輪、底板、擋板和夾持組件，所述擋板與底板垂直，且擋板的一端與底板的上表面連接，擋板的另一端與夾持組件連接，所述夾持組件能夾持住位于底板上且與擋板平行的板件。

將鋼箱的側板放置在底板上，且使側板與擋板接觸，并通過夾持組件將側板上遠離底板的一端夾持住。然后滾動滾輪，以使側板向鋼箱的底座移動，直至將側板移動到預定的安裝位置。然后使側板上的螺紋孔與底板上的螺紋孔正對，再通過螺栓將其固定。通過本安裝機構，不僅降低了工人扶持側板的勞動強度，且提高了安裝側板的穩定性，避免安裝時側板晃動而損傷螺牙的情況出現。

為了便于安裝，使底板的上表面與底座的上表面共面。

進一步地，所述夾持組件包括連接板、定位板、移動板和螺桿，所述連接板與擋板上遠離底板的一端連接，且連接板平行于底板，所述定位板與連接板的下表面上遠離擋板的一端連接；

所述移動板位于定位板和擋板之間，移動板平行于定位板，所述螺桿的軸線垂直于擋板，螺桿的一端與定位板螺紋連接后貫穿定位板，并與移動板轉動連接，旋轉螺桿，能使移動板遠離或者靠近定位板。

側板位于底板上時，側板上遠離底板的一端位于移動板和擋板之間，然后旋轉螺桿，以使側板被擋板和移動板固定住，避免移動中側板產生晃動。

進一步地，在所述連接板的下表面上設置有導向槽，所述導向槽的軸線垂直于擋板，且導向槽的開口尺寸小于槽底尺寸；在移動板上靠近連接板的一端設置有滑塊，所述滑塊與導向槽配合，且滑塊的截面尺寸與導向槽的橫截面尺寸一致。

進一步地，所述擋板包括依次連接并彼此平行的下板和上板，所述下板上遠離上板的一端與底板連接，所述上板上遠離下板的一端與夾持組件連接，且上板在水平面的垂直投影面小于下板在水平面的垂直投影面。

將擋板設置成下板和上板的組合，一是能保持原本的擋板對鋼箱側板的支撐和限位，二是能減少擋板所需的材料，降低制造成本。

進一步地，在所述擋板上遠離夾持組件的一側與底板之間設置有加強筋。在所述擋板上遠離夾持組件的一側設置有把手，所述把手為C字形，其末端均與擋板連接。為了降低制造成本，擋板焊接在底板上，在移動鋼箱側板時，由于慣性作用，擋板與底板之間的焊接部位受到較大應力，會損傷擋板與底板之間的連接強度，因此設置加強筋，以保護擋板和底板之間的連接質量，增長其使用壽命。

本發明與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：

1、本發明保護鋼箱連接部位的安裝用機構，將鋼箱的側板放置在底板上，且使側板與擋板接觸，并通過夾持組件將側板上遠離底板的一端夾持住。然后滾動滾輪，以使側板向鋼箱的底座移動，直至將側板移動到預定的安裝位置；然后使側板上的螺紋孔與底板上的螺紋孔正對，再通過螺栓將其固定。通過本安裝機構，不僅降低了工人扶持側板的勞動強度，且提高了安裝側板的穩定性，避免安裝時側板晃動而損傷螺牙的情況出現；