技術領域

本發明涉及熱熔膠制備技術領域，具體為一種高壓反應釜水汽回收裝置。

背景技術

熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內其物理狀態隨溫度改變而改變，而化學特性不變，其無毒無味，屬環保型化學產品。因其產品本身系固體，便于包裝、運輸、存儲、無溶劑、無污染、無毒型；以及生產工藝簡單，高附加值，黏合強度大、速度快等優點而備受青睞。

聚酯和聚酰胺是目前最被廣泛應用的高性能高分子熱熔膠。聚酯樹脂容易結晶，在結晶狀態下又具有高的強度，特別適合用于熱熔膠。聚酯熱熔膠具有熔融流動性好，固化速度快，粘接強度高，柔韌性好及耐水性能優良的特點。聚酰胺樹脂分子結構中含有大量的酰胺基，氨基，和羧基等極性基團，所以聚酰胺熱熔膠對許多具有良好的粘接性能，并賦予粘接層優良的耐溶劑性能。

在熱熔膠的制備過程中，特別是聚酰胺熱熔膠的高溫高壓聚會過程中需要使用到高壓反應釜設備。在聚酰胺熱熔膠的高溫高壓聚合過程中，會有大量的副產物水產生。水在高溫下被不斷汽化，使反應釜內的壓力不斷升高，因此需要及時對高壓反應釜進行減壓排氣。通常做法是直接將高壓水蒸氣排入到外部環境中去，但是該操作會帶來對操作人員人生安全的威脅，同時由于水汽中存在少量有機物，因此會 對周邊環境造成污染。

發明內容

本發明的目的在于提供一種可將高壓反應釜中所排放的水汽進行回收，還原呈液態水后通過再處理，實現高壓水汽的重復利用，從而降低再排放水汽過程中可能對周邊環境造成的污染，并且有效的回避高壓水汽對操作人員人生安全造成的威脅，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種高壓反應釜水汽回收裝置，主體為高壓反應釜，所述高壓反應釜頂部設置有水汽排放口，所述水汽排放口通過控制閥門與水汽排放管一端相連，所述水汽排放管另一端與水汽收集罐的水汽排入口導通，所述水汽收集罐為圓柱體結構，水汽收集罐頂部為半球形，所述水汽收集罐外側任意位置設有PLC控制盒，水汽收集罐底部連接有排水口，所述排水口外側通過電磁閥與排水管相連，所述水汽排入口設置在所述水汽收集罐中部，所述水汽排入口正下方的水汽收集罐內壁上設有液位傳感器，所述PLC控制盒通過導線分別與所述電磁閥及液位傳感器電連接。

優選的，水汽收集罐內壁上設置有若干道由上向下延伸的內凹的導水槽。

優選的，水汽收集罐內腔頂部設置有壓力傳感器，所述壓力傳感器通過導線與所述PLC控制盒電連接。

優選的，壓力傳感器外側覆蓋有隔水保護殼，所述隔水保護殼內壁與所述壓力傳感器表面緊貼，所述隔水保護殼外側邊緣固定設置在 所述水汽收集罐內壁上，所述壓力傳感器的傳感端自隔水保護殼向外伸出。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

(1)本發明可將高壓反應釜中所排放的水汽進行回收，還原成液態水后通過再處理，實現高壓水汽的重復利用，通過PLC控制盒對液位傳感器傳遞信號進行處理，并通過電磁閥對還原的水汽進行排放，大幅降低再排放水汽過程中可能對周邊環境造成的污染，并且有效的回避高壓水汽對操作人員人生安全造成的威脅。

(2)水汽收集罐內壁上設置有若干道由上向下延伸的內凹的導水槽，在水汽還原過程中，由于冷凝作用下形成的水滴可順導水槽導入水汽收集罐底部。

(3)水汽收集罐內腔頂部設置有壓力傳感器，在水汽收集罐使用過程中可實時檢測水汽收集罐內部壓力，并將壓力數據及時傳遞到PLC控制盒，控制電磁閥打開，及時減壓，使得水汽收集罐的使用壽命得到延長。

(4)壓力傳感器外側覆蓋有隔水保護殼，避免了壓力傳感器長時間的直接與水汽接觸從而影響到壓力傳感器的靈敏度。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明結構框圖。

具體實施方式