1.一種輕質或納米級彩色活性碳酸鈣，其特征在于：為彩色的碳酸鈣粉體，中心為納米或輕質碳酸鈣粉體，在納米或輕質碳酸鈣粉體外表面包覆一層彩色的染色劑，形成彩色輕質或納米碳酸鈣粉末。

2.如權利要求1所述的輕質或納米級彩色活性碳酸鈣，其特征在于：所述的染色劑外表層外還包覆一層由表面改性劑改性所形成的表面改性層，形成一種中心為納米或輕質碳酸鈣粉體，納米或輕質碳酸鈣粉體外覆蓋有一層染色劑層，染色劑層外又包覆有一層通過表面改性劑改性所形成的表面改性層的無機非金屬基三重復合粉體材料。

3.如權利要求1所述的輕質或納米級彩色活性碳酸鈣，其特征在于：所述的納米或輕質碳酸鈣粉體包括納米級碳酸鈣粉體或微米級輕質碳酸鈣粉體。

4.一種輕質或納米級彩色活性碳酸鈣的生產方法，其特征在于：在常規的納米碳酸鈣粉末生產工藝中，增加濕法染色工藝，使得制備出來的碳酸鈣粉末為彩色的納米或輕質碳酸鈣粉末。

5.如權利要求4所述的輕質或納米級彩色活性碳酸鈣的生產方法，其特征在于：所述的濕法染色是在碳化后并增濃的漿液中加入相當于輕質或納米碳酸鈣干粉質量0.5%~2.0%的染色劑，通過控溫攪拌對一次原生輕質或納米碳酸鈣粒子進行染色處理。

6.如權利要求4所述的輕質或納米級彩色活性碳酸鈣的生產方法，其特征在于：所述的控溫攪拌是在室溫狀態下，快速攪拌加入的所需染色劑，進行室溫染色30-60分鐘后；再加熱到60-90℃，繼續快速攪拌染色30-60分鐘，然后自然冷卻到常溫。

7.如權利要求4所述的輕質或納米級彩色活性碳酸鈣的生產方法，其特征在于：所述的濕法染色后的輕質或納米碳酸鈣粒子還將進行表面改性處理，所述的表面改性處理包括濕法改性處理和干法改性處理；所述表面改性處理是采用物理包覆、化學鍵合等方法對粉體表面進行處理, 有目的地改變顆粒表面的物理化學特性，包括涂覆改性、沉淀反應改性、表面化學改性。

8.如權利要求4所述的輕質或納米級彩色活性碳酸鈣的生產方法，其特征在于：所述的彩色輕質碳酸鈣的生產工藝流程包括：石灰煅燒→生石灰消化→石灰乳精制→碳化→濕法染色→表面改性處理→過濾→干燥→解聚→包裝→產品；所述的碳化過程中控制石灰乳濃度在6%～16%、碳化起始溫度在10℃～25℃、碳化過程溫度30℃～50℃、二氧化碳濃度30%～99%之間，并在碳化過程中的石灰乳加入必要的晶型控制劑，確保生成的一次原生碳酸鈣粒子的粒徑在納米范圍內；晶型控制劑的加入量為輕質或納米碳酸鈣干粉質量的0.3%~1.0%；所述的晶型控制劑為檸檬酸、雙氧水、乙醇、硫酸鹽、多聚磷酸鈉、焦磷酸鈉、氯化鍶、六偏磷酸鈉、十二烷基磺酸鈉、EDTA和氫氧化鎂等。

9.一種輕質或納米級彩色活性碳酸鈣的應用，將輕質或納米級彩色活性碳酸鈣用于彩色塑料、彩色橡膠、彩色涂料、彩色紙張、彩色油墨等材料制備中，作為染料和填充料加入；制作彩色塑料、彩色橡膠、彩色涂料、彩色紙張、彩色油墨材料時直接將帶有色彩的輕質或納米級彩色活性碳酸鈣按照所需的色彩替代染料加入，使得輕質或納米級彩色活性碳酸鈣與母料混合形成彩色塑料、彩色橡膠、彩色涂料、彩色紙張、彩色油墨材料。

10.一種輕質或納米級彩色活性碳酸鈣的應用，將輕質彩色活性碳酸鈣直接用來作為彩色跑用料。