技術領域

本發明涉及滾筒剝削式菠蘿葉纖維剝取領域。

背景技術

菠蘿葉纖維屬葉脈纖維，具有天然的抗菌性能和優良的吸濕散熱性能，是一種優質植物纖維。相比于苧麻纖維，菠蘿葉纖維的半纖維素和木質素含量較高，纖維中的大分子排列不整齊沒有規律，更加適宜與其他麻類混紡。機械法提取菠蘿葉纖維利用機械力破壞菠蘿葉纖維周圍組織，同時完成纖維和雜質的分離，經清洗、干燥后獲得原纖維，具有提取效率高、含雜率小、纖維光澤性及柔軟性好等優點。

由于菠蘿葉纖維強度低、易斷裂，國內菠蘿葉纖維機械提取仍處于起步階段，且多集中在不同類型菠蘿葉纖維提取裝備的研制，尤其缺少針對菠蘿葉纖維剝取裝置的精確設計及試驗研究；常規的單筒纖維剝取裝置，剝取的菠蘿葉纖維長度較短，成品品質不高。針對上述問題，本發明對現有菠蘿葉纖維剝取裝置結構進行改進，并對部分運行及部件參數進行優化，以期獲得高效率、低成本菠蘿葉纖維提取裝備。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：機械法菠蘿葉纖維提取中存在的纖維提取率較低、含雜率較高、剝取纖維長度較短等問題。

為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案：

一種雙滾筒菠蘿葉纖維剝取裝置，其特征在于：包括夾持機構、剝雜刀輥、機罩、柵格板、整平機構、輸出帶、機架、回收箱、移動機構；所述剝雜刀輥、柵格板、整平機構、輸出帶，位于機罩內部；機罩正上方為有便于入料的開口；所述夾持機構由兩個緊鄰的滾筒組成，滾筒表面有間隔凸起的紋路，安裝于所述機罩正上方開口處；剝雜刀輥為橫向相鄰的兩個，且二者有間隙；所述機罩內兩個剝雜刀輥斜下方有向下傾斜的柵格板；所述整平機構由兩個緊鄰的滾筒組成，滾筒表面光滑，滾筒夾縫處接所述輸出帶；所述整平機構位于機罩內兩個剝雜刀輥的間隙正下方；所述機架位于機罩下方且內部有一可呈納所述回收箱的空間；所述回收箱為抽屜式，位于機架下方，其端部有一把手；所述剝雜刀輥由刀輥軸、剝刀、剝刀支撐板、皮帶輪組成，所述剝刀為L狀弧形剝刀，通過剝刀支撐板與刀輥軸連接，并通過皮帶輪的帶動轉動；所述移動機構位于機架下方，便于裝置移動。

更進一步的，所述剝雜刀輥轉速為1600r/min，剝刀數量為14把，剝刀弧長為55mm。

采用上述結構的滾筒剝削式菠蘿葉纖維剝取裝置，可保證莖稈纖維剝取裝置運行平穩，生產效率大為提高，并保證莖稈纖維提取率達到90%以上，莖稈纖維含雜率不到20%，剝取的莖稈纖維長度增長50%，能夠實現較高水平的莖稈纖維剝取。

附圖說明

圖1為本發明的整體結構示意圖。

圖2為本發明剝雜刀輥示意圖。

圖3為本發明雙筒剝雜刀輾結構示意圖。

具體實施方式

圖1示出了本發明的整體結構示意圖，包括夾持機構1，整平機構2，剝雜刀輥3，機罩4，柵格板5，輸出帶6，機架8，回收箱9，移動機構10；所述剝雜刀輥、柵格板、整平機構、輸出帶，位于機罩內部；機罩正上方為有便于入料的開口；所述夾持機構由兩個緊鄰的滾筒組成，滾筒表面有間隔凸起的紋路，安裝于所述機罩正上方開口處；剝雜刀輥為橫向相鄰的兩個，且二者有間隙；所述機罩內兩個剝雜刀輥斜下方有向下傾斜的柵格板；所述整平機構由兩個緊鄰的滾筒組成，滾筒表面光滑，滾筒夾縫處接所述輸出帶；所述整平機構位于機罩內兩個剝雜刀輥的間隙正下方；所述機架位于機罩下方且內部有一可呈納所述回收箱的空間；所述回收箱為抽屜式，位于機架下方，其端部有一把手。

圖2為本發明的剝雜刀輥結構示意圖，所述剝雜刀輥由刀輥軸10，剝刀11，支撐板12，皮帶輪13組成，所述剝刀為L狀弧形剝刀，通過剝刀支撐板與刀輥軸連接，并通過皮帶輪的帶動轉動。

圖3示出了本發明雙筒剝雜刀輥結構，其中31為刀輥軸，32為安裝在刀輥軸上的L狀弧形剝刀。

工作時，切割成片的菠蘿葉在夾持機構作用下，連續不斷的喂入纖維剝取裝置中的兩個剝雜刀輥回轉面之間的間隙。剝刀隨剝雜刀輥高速旋轉并不斷擊打菠蘿葉，使得菠蘿葉中莖肉組織被擊打成碎渣，同時菠蘿葉在兩個相對的剝刀打擊力作用下變得松軟并呈波浪式振動，進而逐漸完成菠蘿葉纖維與莖肉組織碎渣的分離。最后，碎渣沿剝刀運動切線方向掉落的回收箱內，大部分菠蘿葉纖維在自身重力作用下進入整平機構整平并隨輸出帶輸出，此外小部分隨碎渣甩出的菠蘿葉纖維經柵格板阻攔、掛取完成收集。

本發明并不僅僅適用于菠蘿葉纖維剝取，根據實際應用需要，將該發明應用于各種植物纖維剝取，只需要調整裝置參數，即可實現。