本發(fā)明屬于振動(dòng)利用工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙機(jī)驅(qū)動(dòng)三質(zhì)體自同步共振擺振系統(tǒng)，包括擊振質(zhì)體、工作質(zhì)體及隔振質(zhì)體，所述工作質(zhì)體設(shè)置于所述擊振質(zhì)體及隔振質(zhì)體之間，所述擊振質(zhì)體設(shè)于所述工作質(zhì)體的上方，所述隔振質(zhì)體設(shè)于所述工作質(zhì)體的下方，所述擊振質(zhì)體上設(shè)有第一擊振電機(jī)及第二擊振電機(jī)，所述擊振質(zhì)體與工作質(zhì)體之間設(shè)有擊振彈簧，所述工作質(zhì)體與隔振質(zhì)體之間設(shè)有第一隔振彈簧，所述隔振質(zhì)體與基體之間設(shè)有第二隔振彈簧。本發(fā)明在保證振動(dòng)系統(tǒng)的同步和穩(wěn)定的情況下，提高了系統(tǒng)的隔振效果，降低了振動(dòng)對(duì)基體的影響，能夠在保證隔振效果的前提下，使工作效率更高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于振動(dòng)利用工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙機(jī)驅(qū)動(dòng)三質(zhì)體自同步共振擺振系統(tǒng)。

背景技術(shù)

自同步共振機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、水泥生產(chǎn)、物料篩分運(yùn)輸?shù)裙こ填I(lǐng)域，目前大多數(shù)采用的均為雙質(zhì)體彈簧軸向方向兩階共振系統(tǒng)，即兩個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)安裝在同一個(gè)剛性振動(dòng)體上的激振器，驅(qū)動(dòng)振動(dòng)系統(tǒng)使振動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)振動(dòng)同步穩(wěn)定傳動(dòng)，在彈簧軸向方向發(fā)生兩階共振。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，某些振動(dòng)狀態(tài)會(huì)加劇物料的固化，通常會(huì)造成振動(dòng)的噪音較大，生產(chǎn)效率不高等問題。對(duì)于筒倉內(nèi)結(jié)拱物料，自同步共振系統(tǒng)并不能有效破拱，不能達(dá)到使結(jié)拱物料活化的目的，有待進(jìn)一步改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種雙機(jī)驅(qū)動(dòng)三質(zhì)體自同步共振擺振系統(tǒng)，在保證振動(dòng)系統(tǒng)的同步和穩(wěn)定的情況下，提高系統(tǒng)的隔振效果，降低振動(dòng)對(duì)基體的影響，在保證隔振效果的前提下，使工作效率更高。

本發(fā)明提供了一種雙機(jī)驅(qū)動(dòng)三質(zhì)體自同步共振擺振系統(tǒng)，包括擊振質(zhì)體、工作質(zhì)體及隔振質(zhì)體，工作質(zhì)體設(shè)置于擊振質(zhì)體及隔振質(zhì)體之間，擊振質(zhì)體設(shè)于工作質(zhì)體的上方，隔振質(zhì)體設(shè)于工作質(zhì)體的下方，擊振質(zhì)體上設(shè)有第一擊振電機(jī)及第二擊振電機(jī)，擊振質(zhì)體與工作質(zhì)體之間設(shè)有擊振彈簧，工作質(zhì)體與隔振質(zhì)體之間設(shè)有第一隔振彈簧，隔振質(zhì)體與基體之間設(shè)有第二隔振彈簧。

進(jìn)一步地，第一擊振電機(jī)及第二擊振電機(jī)分別設(shè)于擊振質(zhì)體的兩端。

進(jìn)一步地，第一擊振電機(jī)及第二擊振電機(jī)的下方，分別對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)擊振彈簧、一個(gè)第一隔振彈簧及一個(gè)第二隔振彈簧。

進(jìn)一步地，第一擊振電機(jī)及第二擊振電機(jī)的下方對(duì)應(yīng)設(shè)置的兩個(gè)擊振彈簧之間的中心位置還設(shè)有一個(gè)擊振彈簧。

進(jìn)一步地，第一擊振電機(jī)及第二擊振電機(jī)懸吊式安裝或坐立式安裝。

進(jìn)一步地，擊振質(zhì)體懸吊式安裝或坐立式安裝。

進(jìn)一步地，第一擊振電機(jī)包括第一偏心塊，第二擊振電機(jī)包括第二偏心塊，第一偏心塊與第二偏心塊相向同步回轉(zhuǎn)，形成自同步運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，第一擊振電機(jī)及第二擊振電機(jī)的重心距擊振質(zhì)體的距離與第一擊振電機(jī)及第二擊振電機(jī)中心距的一半的比值范圍為0.5～1.5。

借由上述方案，雙機(jī)驅(qū)動(dòng)三質(zhì)體自同步共振擺振系統(tǒng)，在雙質(zhì)體基礎(chǔ)上增加隔振質(zhì)體和隔振彈簧，有效降低振動(dòng)噪音，減少振動(dòng)對(duì)設(shè)備殼體和基體的影響；發(fā)現(xiàn)自同步振動(dòng)系統(tǒng)發(fā)生擺振的條件，使擊振質(zhì)體和工作質(zhì)體在保留了雙質(zhì)體的兩階共振工作區(qū)域的情況下，增加了發(fā)生共振擺振的工作區(qū)域，適應(yīng)性更強(qiáng)，有效解決了筒倉內(nèi)物料結(jié)拱現(xiàn)象，使筒倉內(nèi)物料活化、流化。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種雙機(jī)驅(qū)動(dòng)三質(zhì)體自同步共振擺振系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一種雙機(jī)驅(qū)動(dòng)三質(zhì)體自同步共振擺振系統(tǒng)擊振質(zhì)體和擊振電機(jī)的俯視圖。

圖中標(biāo)號(hào)：