本發明要求2016年5月30日遞交，申請號為2016103750507的國內申請的優先權。

技術領域

本發明涉及電鍍技術領域，特別是涉及可兼鍍銅、錫的創新型線路板電鍍生產線以及電鍍方法。

背景技術

眾所周知，電鍍是利用電解方法對零件進行表面加工的一種工藝。電鍍時零件為陰極，鍍液中的金屬離子在直流電的作用下沉積在零件表面形成均勻、致密的金屬鍍層。電鍍必需的條件是外加直流電源、鍍液和鍍件及陽極組成的電解裝置。

電鍍的目的是通過改變零件表面的外觀和物理化學性質，達到裝飾性、耐蝕性和耐磨性等各種技術性能：還可以根據具體的工藝要求施加某種功能性鍍層，如焊接性、電能性、磁能性、光能性鍍層等。充分擴大金屬材料的應用范圍。電鍍自動線是按一定的電鍍工藝過程要求將有關鍍槽、鍍件提升轉運裝置、電氣控制裝置、電源設備、過濾設備、檢測儀器、加熱與冷卻裝置、滾筒驅動裝置、空氣攪拌設備及線上污染控制設備等組合為一體的總稱。電鍍自動線通過機械和電氣裝置自動地完成電鍍工序要求的全部過程，因而生產效率高、產品質量穩定、勞動條件好。電鍍自動線一般按其結構特征、鍍件裝掛方式和鍍層種類來分類。按結構特征可分為環形自動線和直線式自動線；按鍍件裝飾特征可分為掛鍍自動線、滾鍍自動線和帶材連續自動線；按鍍層種類可分為鍍鋅、銅--鎳--鉻、鋁氧化等自動線。

但目前的電鍍生產工藝落后，氣味刺鼻，對環境的破壞嚴重。而目前在線路板行業常用的主要分為環型垂直升降式和龍門型直線式兩大類。

環形垂直升降式電鍍線與普通的電鍍線結構上有著很大的不同，工件的橫移和升降不再是針對單一的槽進行，而是整條線的掛具和工件同時動作，單槽的工件在上升，橫移，下降后進入下一個槽，鍍槽和多位的藥水槽的工件則在槽內作連續移動，不作升降。工件的橫移是通過馬達帶動鏈條，鏈條拖動軌道來實現的，工件的升降也是通過馬達帶動鏈條，鏈條帶動升降平臺，托住滑動器，吊臂，掛具和工件來作上下運動的,所有的動作和安全防護都有感應器控制，通過一定的設置，可以實現工件多套程序，空中滴水，跳槽，下降到高位等特殊要求。環形垂直升降式電鍍線適用的范圍非常廣泛，主要用于種類多，零件小，產量大，工藝單一的產品，包括塑料電鍍，實現鍍鎳鉻，鍍銅，ABS銅鎳鉻等電鍍要求。

但環形垂直升降式電鍍線不足的地方是電鍍種類單一，生產工藝過程也難掌控。

龍門型直線式電鍍生產線的特征采用了龍門吊車來吊運電鍍零件(帶掛具的極桿或滾鍍用滾筒)。電鍍用的各種槽子平行布置成一條直線或多條直線，吊車沿軌道作直線運動，利用吊車上的一對或兩對升降吊鉤來吊運，使自動線按要求程序完成加工任務。龍門吊車剛性好、吊重大、運行平穩，適用于各種尺寸的鍍槽吊運工件，對于鍍槽長度較大的自動線，可采用這種型式的車體結構。運行軌道安裝在槽體的兩邊，具有減緩軌道和運行的腐蝕以及電氣傳感故障檢查方便的優點；使用大型鍍槽的自動線高精度電腦控制，具有生產過程參數自動記憶、儲存，可供品質檢查追溯的先進功能；可配有振動搖擺；空氣攪拌；PLC自動控制，運行精確；可配備高精度的過濾機，保證鍍層高品質；也可配上優質整流機，保證電鍍的穩定。

但龍門型直線式電鍍生產線不足的地方是電鍍的種類單一，生產工藝過程要求固定。

發明內容

基于此，為了改進龍門型直線式電鍍生產線和環形垂直升降式電鍍線的不足，提供一種可兼鍍銅、錫的創新型線路板電鍍生產線以及電鍍方法。

一種可兼鍍銅、錫的創新型線路板電鍍生產線，其特征在于，包括依次連接的上料段、鍍銅前處理段、鍍銅段、鍍錫前處理段、鍍錫段、鍍錫后處理段以及出料段。

上述可兼鍍銅、錫的創新型線路板電鍍生產線不僅具有鍍銅工藝，而且增加了鍍錫工藝，使得同一條生產線上同時兼備兩種完全不同的電鍍功能，這是線路板在電鍍工藝上的一大創新。

在其中一個實施例中，所述鍍銅前處理段、所述鍍銅段、所述鍍錫前處理段、所述鍍錫段以及所述鍍錫后處理段沿直線排布。

在其中一個實施例中，所述鍍銅前處理段、所述鍍銅段、所述鍍錫前處理段、所述鍍錫段以及所述鍍錫后處理段構成的整體為基礎生產線，所述基礎生產線沿第一方向排布，所述基礎生產線的數目為兩條，兩條所述基礎生產線沿所述第二方向排布，所述第二方向與所述第一方向垂直。

在其中一個實施例中，還包括帶動所述線路板沿著所述鍍銅前處理段、所述鍍銅段、所述鍍錫前處理段、所述鍍錫段及所述鍍錫后處理段的排布方向移動的傳動裝置。

在其中一個實施例中，所述傳動裝置包括飛巴及傳動鏈條，所述飛巴用于夾持所述線路板，所述傳動鏈條用于控制所述飛巴行走。