本發明提供一種地下礦井TBM拆卸施工方法，該TBM拆卸施工方法包括如下步驟：1)修建拆卸巷道，在TBM掘進方向的前方修建拆卸巷道，拆卸巷道的修建直至地下礦井TBM的停機位置處；2)拆卸準備工作，在拆卸巷道的一端進行擴挖從而形成擴挖段，擴挖段緊鄰TBM掘進巷道的一端；3)TBM部件拆卸施工，先將TBM主機和TBM后配套系統斷開，并將TBM主機駛入擴挖段內；并同時拆卸TBM主機和TBM后配套系統并通過TBM前、后方運出至地面上。本發明在地下礦井拆卸TBM，從TBM前、后方同時拆卸，利用單軌吊、起吊滑輪等小型機具，無需在井下安裝龍門吊等大型設備，擴挖、改造工程量小，縮短了拆卸工期和工程造價。

技術領域

本發明涉及地下礦井建筑領域，特別涉及一種地下礦井全斷面掘進機(TunnelBoring Machine，簡稱TBM)拆卸施工方法。

背景技術

在地下礦井巷道中，由于地下礦井狹小空間的限制，多采用爆破法或懸臂式掘進機進行地下礦井巷道的掘進工作。爆破法施工機具較少，施工方便靈活，但勞動強度大，施工危險性高，且自動化程度低下。懸臂式掘進機尺寸較小，但掘進、排渣、支護分步作業，無法實現連續掘進，且由于功率較低，無法破碎堅硬巖石，僅適用于軟巖地層和煤層中的掘進工作，故地層適應性較差。

全斷面掘進機(簡稱TBM)，是一種全斷面一次掘進，可完成掘進、支護、出渣等施工工序同步進行并連續作業，是機、電、液、光、氣等系統集成的工廠化流水線隧道施工裝備，具有掘進速度快、效率高、安全性好、利于環保、綜合效益高等優點，可實現傳統鉆爆法難以實現的復雜地理地貌深埋長隧洞的施工，在中國鐵道、水電、交通、礦山、市政等隧洞工程中應用正在迅猛增長，現在已被廣泛應用于交通、水利水電、市政工程領域的施工中。

目前，TBM拆卸主要由兩種方法，對于山嶺隧道，在TBM掘進貫通后，TBM繼續前進進入底面開放空間，在底面開放空間中，安裝龍門吊車，吊運TBM部件進行拆卸。對于地下隧道來說，一般采用豎井進行拆卸。即在TBM預定停機位置修建豎井，在豎井上方安裝龍門吊車，吊運TBM部件進行拆卸。而對于地下礦井，一般埋深較大，如修建豎井進行拆卸，則施工難度大，成本過高，導致TBM在地下礦井中掘進后難以拆卸，從而進入下一個掘進工作面；上述不足嚴重影響了TBM在地下礦井的應用。

因此，需要提供一種針對上述現有技術不足的改進技術方案。

發明內容

本發明的目的在于提供一種地下礦井TBM拆卸施工方法，本發明提供的技術方案既無需重新開鑿豎井也無需使用龍門吊車，而且均以小型安裝機具進行拆卸；既能避免修建豎井和安裝龍門吊，并且可在現有巷道中直接拆卸，顯著縮短了拆卸工期和工程造價，擴挖和改造工程量小，同時節約了工程造價，具有廣泛的實用性。

為了實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種地下礦井TBM拆卸施工方法，該TBM拆卸施工方法包括如下步驟：

1)修建拆卸巷道，在TBM掘進方向的前方修建拆卸巷道，所述拆卸巷道的修建直至所述地下礦井TBM的停機位置處停止；所述地下礦井TBM的停機位置位于TBM掘進巷道中；

所述拆卸巷道的一端與TBM掘進巷道的一端連接，所述拆卸巷道的另一端與第一現有豎井連接；所述TBM掘進巷道的另一端與第二現有豎井連接；

2)拆卸準備工作，在所述拆卸巷道的一端進行擴挖從而形成擴挖段，所述擴挖段緊鄰所述TBM掘進巷道的一端；

3)TBM部件拆卸施工，所述TBM部件包括TBM主機和TBM后配套系統；先將所述TBM主機和TBM后配套系統斷開，并將所述TBM主機駛入步驟2)中所述擴挖段內；

TBM主機的拆卸施工步驟具體為：采用起吊滑輪拆卸所述TBM主機，并將拆卸后的所述TBM主機通過地下礦井運輸設備從所述拆卸巷道運送至所述第一現有豎井的井底后，再經過所述第一現有豎井進入到地面上；