本發明涉及一種裝卸版結構，尤其涉及一種柔版的自動裝卸版結構及其裝卸版方法。包括墻板，所述的墻板中設有光鼓，所述的光鼓的表面設有版頭夾組件和版尾夾組件，所述的版頭夾組件和版尾夾組件通過自動裝卸組件控制。一種柔版的自動裝卸版結構及其卸版方法相較于傳統的人工裝版，膠帶粘版，該自動裝卸版系統提高了裝卸版的自動化程度，極大簡化了裝卸流程，不需人過多的接觸版材或光鼓，保證版材潔凈，無需任何膠帶粘貼，防止操作不當劃傷光鼓和版材，機械式的雙版夾結構能將版材牢牢固定在光鼓上，防止版材移動或是發生飛版等嚴重事故。自動裝卸版系統使得裝版變得極其簡單高效，縮短了整個制版時間，大大提高了生產效率，以及制版成功率。

技術領域

本發明涉及一種裝卸版結構，尤其涉及一種柔版的自動裝卸版結構及其裝卸版方法。

背景技術

傳統柔版印刷工藝流程相比膠印技術要復雜很多，柔版印刷從印前發版到最后的上機印刷需經過諸多復雜的步驟，往往要花費很長的時間，隨著印刷工藝的改進，現在可以利用計算機激光直接制版技術進行制版，然后再經過曝光機、洗版機等傳統設備進一步處理完成制版過程。

上述流程雖已簡化了制版工藝，節約時間，但在計算機直接制版這一環節中，僅僅是裝卸版操作就仍要花費大量時間，因為現在的很多制版設備仍然采用人工裝卸版的落后方式，固定版材時是需要人工用膠帶將版材粘在光鼓上，等制版完成再將膠帶去除。這樣的裝版和卸版操作對制版過程來說有很大風險，因為人工操作過程要多次接觸版材和光鼓，尤其是膠帶粘貼版材的時候，柔版版材潔凈度要求較高，而人接觸版材的次數越多，越容易造成臟版，且在操作過程中還可能劃傷光鼓或版材，這些小的失誤都將影響最后的印刷品質。而且即使熟練的制版工人手動裝版和卸版也需要一定時間，手動裝版卸版的自動化程度很低，使得制版過程工序更為繁瑣，耗費大量的時間和成本，而且還很容易發生因為人為的疏忽而導致的制版失敗，因此，一種好的裝卸版方法對于制版的成功尤其重要。

發明內容

本發明主要是解決現有技術中存在的不足，提供一種版制版設備的無需人工干預即可自動完成裝版與卸版操作，制版設備在上位機軟件的精確控制下，配合完善的雙版夾結構，在裝卸版過程完全無需人為接觸版材或光鼓，就可在極短時間內自動完成裝版與卸版操作，完全滿足制版設備工藝要求的一種柔版的自動裝卸版結構及其卸版方法。

本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

一種柔版的自動裝卸版結構，包括墻板，所述的墻板中設有光鼓，所述的光鼓的表面設有版頭夾組件和版尾夾組件，所述的版頭夾組件和版尾夾組件通過自動裝卸組件控制；

所述的版頭夾組件包括版頭軸，所述的版頭軸中設有版頭壓板，所述的版頭軸的兩側端分別設有版頭搖臂，所述的版頭搖臂控制版頭壓板進行啟閉；

所述的版尾夾組件包括版尾壓板和版尾軸受，所述的版尾壓板的兩側端分別設有版尾搖臂，所述的光鼓的表面設有若干氣槽和滑動槽，所述的氣槽和滑動槽分別與版頭壓板相對應分布，所述的氣槽通過氣槽密閉頭進行密閉，所述的滑動槽中設有版尾壓條，所述的版尾軸受的下端滑動嵌合在版尾壓條中；

所述的自動裝卸組件包括壓版輥、裝版輥搖臂、裝版輥驅動凸輪軸、版尾開閉齒輪和版頭開閉齒輪，所述的裝版輥搖臂的一端與壓版輥固定，所述的裝版輥搖臂的另一端與版尾開閉主齒輪軸固定，所述的裝版輥搖臂中設有搖臂軸承，所述的裝版輥驅動凸輪軸外套有與搖臂軸承相貼合的驅動凸輪，所述的裝版輥驅動凸輪軸轉動帶動壓版輥與光鼓表面貼合，所述的版尾開閉主齒輪軸帶動傳動齒輪進行旋轉，所述的版尾開閉齒輪中設有控制版尾搖臂進行啟閉的版尾開閉搖臂，所述的版頭開閉齒輪中設有控制版頭壓板進行啟閉的版頭開閉搖臂，所述的版尾開閉齒輪與版頭開閉齒輪通過傳動齒輪進行同步傳動。