一種化學鍍裝置，包括平臺，平臺頂面一側固定安裝廢液過濾裝置，平臺頂面另一側固定安裝旋轉電機，旋轉電機的輸出軸朝上，廢液過濾裝置由過濾裝置主體、廢液吸收泵、頂部開口的沉淀物清理盒、廢液入口、廢液出口組成，廢液入口位于過濾裝置主體一側并朝向旋轉電機，廢液出口位于過濾裝置主體另一側，小過濾裝置主體前端表面固定安裝控制裝置，廢液吸收泵與控制裝置電連接，廢液過濾裝置頂端固定安裝皮帶運輸裝置，廢液過濾裝置上方設有懸掛架子，支撐架底端與廢液過濾裝置主體頂端固定連接，掛接板底面固定安裝烘干加熱元件，旋轉電機上方設有攪拌裝置，超聲波震動器、高壓氣泡噴射器、旋轉電機分別電連接控制裝置。

技術領域

本發(fā)明涉及化學鍍領域，具體地說是一種化學鍍裝置。

背景技術

化學鍍也稱無電解鍍或者自催化鍍，是在無外加電流的情況下借助合適的還原劑，使鍍液中金屬離子還原成金屬，并沉積到零件表面的一種鍍覆方法，化學鍍技術是在金屬的催化作用下，通過可控制的氧化還原反應產生金屬的沉積過程，與電鍍相比，化學鍍技術具有鍍層均勻、針孔小、不需直流電源設備 、能在非導體上沉積和具有某些特殊性能等特點。另外，由于化學鍍技術廢液排放少，對環(huán)境污染小以及成本較低，在許多領域已逐步取代電鍍，成為一種環(huán)保型的表面處理工藝。目前，化學鍍技術已在電子、閥門制造、機械、石油化工、汽車、航空航天等工業(yè)中得到廣泛的應用。

現有的化學鍍裝置只能簡單的通過攪拌裝置進行攪拌，不能有效均勻進行化學鍍，現有的化學鍍裝置結構單一，現有的化學鍍裝置不能對進行鍍化的物品進行烘干處理，由于物品帶有水分等液體無法保證化學鍍效果；現有的化學鍍裝置也不能對鍍化后的廢液進行過濾處理，廢液容易對環(huán)境造成損壞。

發(fā)明內容

本發(fā)明提供一種化學鍍裝置，用以解決現有技術中的缺陷。

本發(fā)明通過以下技術方案予以實現：

一種化學鍍裝置，包括平臺，平臺頂面一側固定安裝廢液過濾裝置，平臺頂面另一側固定安裝旋轉電機，旋轉電機的輸出軸朝上，廢液過濾裝置由過濾裝置主體、廢液吸收泵、頂部開口的沉淀物清理盒、廢液入口、廢液出口組成，廢液入口位于過濾裝置主體一側并朝向旋轉電機，廢液出口位于過濾裝置主體另一側，廢液裝置主體由大腔體和小腔體組成，其中小腔體位于過濾裝置主體一側，廢液吸收泵固定安裝在小腔體一側內壁，沉淀物清理盒位于小腔體底部，小腔體底部開設凹槽滑道，凹槽滑道前端與外界相通，沉淀物清理盒底部固定安裝滑塊，滑塊能插入至凹槽滑道內并沿凹槽滑道滑動，過濾裝置主體前端表面固定安裝控制裝置，廢液吸收泵與控制裝置電連接，廢液過濾裝置頂端固定安裝皮帶運輸裝置，廢液過濾裝置上方設有懸掛架子，懸掛架子由數根豎向的支撐架、一塊水平的掛接板組成，支撐架的側壁開設數個圓形內螺紋通孔，掛接板前后兩端兩側分別開設螺孔，圓形內螺紋通孔內設有螺栓，螺栓能穿過圓形內螺紋通孔、螺孔并與圓形內螺紋通孔、螺孔螺紋連接，支撐架底端與廢液過濾裝置主體頂端固定連接，掛接板底面固定安裝烘干加熱元件，旋轉電機上方設有攪拌裝置，攪拌裝置由頂部開口的攪拌主體、超聲波震動器、高壓氣泡噴射器、水平的濾網、排水口組成，攪拌主體底端與旋轉電機的輸出軸固定連接，攪拌主體頂部開口處鉸接安裝密封蓋，超聲波震動器固定安裝在攪拌主體側端內壁上，高壓氣泡噴射器固定安裝在攪拌主體底端內壁中部，濾網位于高壓氣泡噴射器上方并與攪拌主體內壁固定連接，攪拌主體一側外壁底端開設排水口，排水口朝向廢液入口并通過軟管固定連接，超聲波震動器、高壓氣泡噴射器、旋轉電機分別電連接控制裝置。

如上所述的一種化學鍍裝置，所述的皮帶運輸裝置由運輸皮帶、數個依次排列的皮帶輥、皮帶固定槽、水平的皮帶頭固定架、豎向的皮帶尾支撐架、皮帶運輸裝置電機組成，運輸皮帶固定連接數個皮帶輥，皮帶尾支撐架固定安裝在過濾裝置主體頂端一側，皮帶運輸裝置電機固定安裝在過濾裝置主體頂端另一側，皮帶運輸裝置電機的輸出軸朝上并與皮帶頭固定架通過斜齒輪固定連接，皮帶固定槽固定安裝在過濾裝置主體頂端中部，其中下端的運輸皮帶穿過皮帶固定槽，其中皮帶固定槽兩側、皮帶頭固定架頂端、皮帶尾支撐架的兩端均分別固定安裝皮帶輥。