5.一種采用權利要求1～4中任一所述的氨法煙氣脫硫系統進行煙氣脫硫的方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)煙氣脫硫：原煙氣被送入所述脫硫裝置(100)，依次經過濃縮噴淋層和吸收噴淋層，與加入的原料氨和工藝水反應得到亞硫銨，與加入的氧化空氣在氧化池中反應得到硫酸銨水溶液，該硫酸銨水溶液進入濃縮結晶段，在硫銨結晶池得到含有硫銨晶體的硫銨漿液，同時，原煙氣和工藝水中的雜質也存在于硫銨漿液中，所述氧化池的漿液密度小于1.20g/cm³，且pH小于6.0，所述硫銨結晶池的漿液密度大于1.25g/cm³，且pH小于5.0，經過所述脫硫裝置(100)后，原煙氣變為凈煙氣；

(2)硫銨漿液調質：由步驟(1)得到的含塵的硫銨漿液經過所述含塵漿液管線(11)輸送到漿液除塵裝置(200)，進入所述沉降槽(201)，與由所述補氨管線(15)加入的氨，和由所述補水管線(16)加入的水混合調質，調節pH值和密度，漿液中的細微顆粒長大，絮凝團聚，并沉降，成為泥漿；

(3)沉降分離：由步驟(2)得到的泥漿位于所述沉降槽(201)的底部，或由底部出口進入所述泥漿槽(202)，所述沉降槽(201)的上部出口溢流出清液，由所述沉降清液管線(21)進入所述清液槽(204)；

(4)過濾：從所述泥漿槽(202)，或所述沉降槽(201)的底部排出的泥漿由泥漿輸送泵(205)輸送到所述過濾機(203)，過濾得到清液和廢渣，其中清液由過濾清液管線(24)進入所述清液槽(204)，再由清液輸送泵(206)返回到所述脫硫裝置(100)；

(5)硫銨提取：將脫硫裝置(100)的結晶池得到的硫銨漿液，經由硫銨漿液輸送管線(13)，泵送到所述硫銨提取裝置(300)，依次經過漿液濃密設備，離心分離設備，硫銨干燥設備和硫銨包裝設備得到晶體硫銨；

步驟(2)中所述pH在6.0-8.0之間，所述密度在1.10-1.25之間；

步驟(2)所得泥漿中的含固量大于2.0％。