技術領域

本發(fā)明涉及焊接技術領域，具體是一種穩(wěn)定的焊接裝置。

背景技術

焊接也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術，隨著科技的不斷發(fā)展，現(xiàn)如今焊接技術應用及其廣泛，焊接機在使用時需要用電，傳統(tǒng)的焊接機用電時通常都是手動插接，無法實現(xiàn)自動控制操作，通過人員手動插接存在插接用力不均勻導致用電頭損壞，同時存在在插拔時容易產(chǎn)生電弧導致觸電事故發(fā)生，存在極大的安全隱患，而且傳統(tǒng)的通過手動插接的方式也存在連接不穩(wěn)定的現(xiàn)象，而且功能單一。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種穩(wěn)定的焊接裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種穩(wěn)定的焊接裝置，包括接電架以及掛框，所述接電架內(nèi)設有第一滑行腔，所述第一滑行腔內(nèi)底端設有導位滑行槽，所述第一滑行腔內(nèi)設有左右延展設置的第一螺形桿，所述第一螺形桿左側端與第一電動機連接，所述第一螺形桿上螺形配合連接有第一滑行塊，所述第一滑行塊內(nèi)設有第一滑行槽，所述第一滑行槽內(nèi)設有左右延展設置的導位滑行桿，所述導位滑行桿滑行配合連接有第二滑行塊，所述第二滑行塊底部伸進所述導位滑行槽內(nèi)且滑行配合連接，所述第二滑行塊內(nèi)設有第二滑行腔，所述第二滑行腔內(nèi)設有第三滑行塊，所述第三滑行塊底部設有第一彈力件，所述第三滑行塊底部設有穿透所述第二滑行塊底部端面的推擠滑行塊，所述推擠滑行塊底部設有連結部，所述連結部底部設有轉輪，所述第一滑行腔右側的所述接電架內(nèi)設有傳遞腔，所述傳遞腔內(nèi)設有朝左側延展設置的第一轉桿，所述第一轉桿上軸向固定設有蝸桿，所述蝸桿前側齒合連接有蝸輪，所述傳遞腔上方的所述接電架內(nèi)豎向延展設有第三滑行腔，所述第三滑行腔內(nèi)設有豎向延展設置的第二螺形桿，所述第二螺形桿底部設有第二轉桿，所述第二螺形桿上螺形配合連接有起降滑行塊，所述起降滑行塊左側頂部端面設有向上延展設置的起降桿，所述起降桿頂部穿透所述接電架且滑行配合連接，所述起降桿頂端固定設有燈珠，所述燈珠外部設有防護罩，所述防護罩與所述起降桿可拆解的連接，所述掛框中還設置有裝定裝置，所述裝定裝置包括裝定板和墊條。

進一步地技術方案，所述第一轉桿左側延展端穿透所述第一滑行腔與所述傳遞腔之間的所述接電架中，且所述第一轉桿左側延展末尾與所述第一螺形桿右側延展末尾固定連接。

進一步地技術方案，所述第二轉桿穿透所述第三滑行腔與所述傳遞腔之間的所述接電架中，所述第二轉桿底部末尾與所述蝸輪固定連接。

進一步地技術方案，所述接電架左側端面內(nèi)設有操控槽，所述操控槽內(nèi)設有外接電口，所述接電架右側端面上下相稱設有掛桿。

進一步地技術方案，所述掛框左側端面上下相稱設有的掛件，所述掛件右側上方的所述掛框內(nèi)設有鎖固槽，所述鎖固槽內(nèi)滑行配合連接有鎖固滑行塊，所述鎖固滑行塊內(nèi)設有滑行槽，所述滑行槽內(nèi)設有上下兩端分別與所述鎖固槽上下兩側內(nèi)壁固定連接的導位滑行柱，所述鎖固滑行塊右側端面內(nèi)設有鐵芯，所述鐵芯相對的所述鎖固槽右側內(nèi)壁內(nèi)設有磁感裝置，所述鎖固滑行塊右側端面與所述鎖固槽右側內(nèi)壁之間設有第二彈力件。

進一步地技術方案，所述導位滑行槽右側內(nèi)底端上設有斜形面凸頭。

進一步地技術方案，所述導位滑行槽內(nèi)的所述第二滑行塊右側端面上設有接電頭，所述接電頭相對的所述導位滑行槽右側處設有內(nèi)接電口，所述接電頭與所述外接電口電連接。

進一步地技術方案，所述裝定板固定安裝在所述掛框上端部和下端部的右側，且所述裝定板右端面與所述掛框右端面對平，所述裝定板中還設有裝定孔，所述墊條固定設置在所述裝定板右端面。

本發(fā)明的有益效果是：

1. 通過第一滑行腔內(nèi)設左右延展設置的第一螺形桿，第一螺形桿左側端與第一電動機連接，第一螺形桿上螺形配合連接第一滑行塊，第一滑行腔右側的接電架內(nèi)設傳遞腔，傳遞腔內(nèi)設朝左側延展設置的第一轉桿，第一轉桿上軸向固定設蝸桿，蝸桿前側齒合連接蝸輪，傳遞腔上方的接電架內(nèi)豎向延展設第三滑行腔，第三滑行腔內(nèi)設豎向延展設置的第二螺形桿，第二螺形桿底部設第二轉桿，第二螺形桿上螺形配合連接起降滑行塊，從而實現(xiàn)自動控制操作，提高工作效率，減少人員勞動量。