技術領域

本發明屬于造紙技術領域，具體涉及為一種手工銅版畫藝術紙的制造方法。

背景技術

銅版畫藝術紙是一種專門供應美術界銅版畫家印制銅版畫用的高級藝術用紙。

銅版畫藝術起源于印刷，在西方作為精品藝術的印刷手段，得到過相當程度的發展，走過一段輝煌的歷史過程。最初，以銅版來印刷是為了復制油畫、素描等繪畫作品，后來發展成為具有自身獨立價值的藝術，確立了其獨特的藝術地位。歐美各國特別是東歐、北歐的國家把銅版畫尊為最高雅的藝術受到普遍的愛好，能夠得到一幅精美的銅版畫作品是一種榮耀。

銅板畫是指通過鐫刻或者腐蝕完成制版，印刷時將銅版表面的油墨全部擦干凈，只在銅板的凹槽里留有油墨，當使用機器加以一定壓力后，銅板畫將藏在凹槽里的油墨粘印上來，并進行反復印刷或套色所形成的板畫。銅版畫在具體印刷時需要將印紙潤濕，而且往往要進行多次印刷才能完成。

一開始銅版技術僅僅是作為一種印刷技術傳入我國。在解放以后銅版畫在我國得到了較大發展，特別是近些年來銅版畫這個具有非常藝術魅力的畫種為社會主義藝術園地增添一股奇異的芬芳。

銅版畫紙要滿足以下幾點特性：（1）色彩的還原性小。色彩的還原性是指顏料在干燥和潤濕時顏色的差異，要求差別越小越好。（2）耐擦性高。銅版畫一次印刷干燥之后，再重新印刷，紙面應不起毛。（3）伸縮性小。紙張浸濕后，不應有嚴重的褶皺和凹凸不平現象，且紙在上色時伸長的尺寸與干燥后收縮的尺寸達到一致。否則，套印后會岀現不好的走形現象。（4）耐久性好。對需要保存的銅版畫來說，要求紙張具有良好的耐久性。（5）合適的吸收性。銅版畫紙的施膠度一般要求較高，合適的吸收性對銅版畫各種技法的體現具有重要的意義。（6）自然細膩的紋理。

近年來，中國銅版畫的發展令人矚目，一批銅版畫家嶄露頭角，他們在接受銅版畫這門西洋藝術形式時，將民族特色溶入其中，已超越了東西方文化的界線，既深受中國觀眾喜愛，又為西方觀眾所接受，中國銅版畫已進入了前所未有的振興時期，對銅版畫藝術紙的需求越來越大，要求也越來越高。然而國內銅版畫藝術紙的生產技術水平停滯不前，國產銅版畫藝術紙普遍存在不吸水、不耐刮擦、色彩吸附力弱等缺點，與國內銅版畫發展的形勢不相應，中高檔銅版畫藝術紙都依賴進口。國內美術界非常迫切希望我們研制和生產岀手抄高級銅版畫藝術紙。

發明內容

本發明的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一種手工銅版畫藝術紙的制造方法，以提供優質的銅版畫藝術紙，滿足畫家的創作需求。

本發明實現其目的采用的技術方案如下。

一種手工銅版畫藝術紙的制造方法，包括以下步驟：

步驟一、打漿：將漂白漿板原料加入到打漿機內進行打漿，直到原料的纖維完全分散為止；

步驟二、漿內施膠：打漿完畢后，先把打漿機的打漿飛刀輥提起，然后往已打好漿的打漿機中加入原料絕干質量1%～3%的中性施膠劑，走刀使其分散均勻；再往打漿機中加入原料絕干質量1%～3%的濕強劑，走刀使其分散均勻，形成紙漿；

步驟三、紙漿倒入到容器中并加水充分混勻；

步驟四、撈紙：用撈紙工具對紙漿進行撈紙形成濕紙，每張濕紙撈1～3次；

步驟五、濕紙壓榨；

步驟六、真空吸水，水份吸干至濕紙含水量為56～60%；

步驟七、雙輥壓紋；

步驟八、烘缸干燥，用毛毯或聚酯干毯包裹住濕紙頁在溫度80～100℃的烘缸表面干燥，形成干燥的成紙，使其含水率達到5.5～7%；

步驟九、表面施膠：用明膠或聚丙烯膠或聚乙烯膠，在干燥的成紙表面涂布，并自然干燥。

作為優選，步驟一中，所述漂白漿板為漂白棉漿原料、或漂白麻漿原料、或漂白棉漿原料與漂白麻漿原料的混合物；打漿機打漿一小時。

作為優選，步驟二中，所述中性施膠劑為AKD、ASA、中性陽離子松香膠中的一種或兩種。

作為優選，步驟二中，所述濕強劑為PAE、CPAM中的一種或兩種。

作為優選，步驟三中，所述容器為1.2米長、1.2米寬、1米深的不銹鋼槽或水泥槽或木槽；紙漿倒入到容器中并加水至漿料濃度為2‰。

作為優選，步驟四中，所述撈紙工具為銅網或竹簾。

作為優選，步驟五中，把撈岀的紙放在毛毯之間進行壓榨。

作為優選，步驟六中，把已用毛毯壓榨過的濕紙頁放在真空吸水箱上進行吸水，把水份吸干至濕紙含水量為56～60%。

作為優選，步驟七中，把真空吸水后的濕紙頁放在定制紋理的毛毯之間進行壓紋。