本發明公開了一種平幅織物的往復式光催化剝色機，包括卷布單元和浸軋單元，所述剝色機還包括光催化剝色反應單元，所述光催化剝色反應單元包括反應箱和內置于所述反應箱中的反應燈組件，所述反應箱設有相對的兩個進出布口和位于所述兩個進出布口之間的輸布通道，所述反應燈組件照射所述輸布通道，所述卷布單元包括兩個卷布輥，所述浸軋單元包括兩個浸軋組件，所述兩個卷布輥上的平幅織物往復傳送并依次經過其中一個浸軋組件、其中一個進出布口、輸布通道、另一個進出布口以及另一個浸軋組件。本發明至少有以下優點：可實現對平幅織物單面或雙面的往復式剝色、剝色工藝流程及剝色時間短、對織物損傷小、生態環保、效率高。

技術領域

本發明涉及印染設備技術領域，尤其涉及一種平幅織物的往復式光催化剝色機。

背景技術

剝色是指在不影響織物二次使用的前提下，對在印染過程中出現疵病的織物，利用物理或/及化學反應的方法，使織物上的燃料解吸剝離或使其結構遭到破壞，從而實現織物的褪色或消色。近年來，隨著國內外消費者的消費水平不斷提高，其對紡織品的質量要求越來越高。許多在印染過程中帶有疵病的紡織品，如果處理不當，想要再次進入市場就變得非常困難，這一問題通常會給印染廠帶有很大的困擾和代價。為較好的解決這些問題，印染廠需花費大量的人力及物力，通常采用各種方法和工藝對這些帶有疵病的紡織品進行剝色回修以減少經濟損失。

在傳統的化學剝色法中，按處理工藝流程及方式通常可分為兩種，一種為浸漬法，另一種則是浸軋法。浸漬法所使用的設備為染缸，其過程是將織物置于加有高濃度剝色液(如過氧化氫、次氯酸鈉、保險粉、雕白粉等)的染缸內，經長時間剝色反應后，再將織物取出，用水充分洗滌后烘干。然而浸漬法由于需要長時間在染缸內浸漬高濃度的剝色液，雖然剝色效果好，但對織物的損傷卻很嚴重。浸軋法所使用的主要設備有軋車等，其過程則是將織物通過多次浸軋高濃度的剝色液(如過氧化氫、次氯酸鈉、保險粉、雕白粉等)，然后在剝色單元中進行剝色反應，最后通過多次水洗后烘干。然而浸軋法雖然克服了浸漬法中因長時間浸漬對織物造成損傷的缺點，但也具有一些缺陷，如浸軋時間過短，織物上帶液率有限，剝色效率低，效果不理想等。雖然有人提出可增加浸軋次數來加以改善，但仍然很難從根本上解決問題。同時，這些傳統的剝色工藝往往需采用大量的還原劑或氧化劑等化學品，且一般需要在高溫和一定的酸堿條件下進行，以實現對纖維內相中染料的剝除。且其工藝流程長，耗用大量化學品，消耗水資源和能源，最后還需要排放大量污水，對生態環境造成了嚴重破壞。因而，開發綠色、生態、高效的剝色方法及其裝備系統，既能在短時間內實現對有色織物進行剝色，使其剝色效果達到期望值，而同時又不會對生態環境造成嚴重污染，已迫在眉睫。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明目的在于提供一種平幅織物的往復式光催化剝色機，以解決現有技術中的工藝流程及剝色時間長、對織物損傷大、生態環保效果差的問題。

本發明的一種平幅織物的往復式光催化剝色機，包括卷布單元和浸軋單元，所述剝色機還包括光催化剝色反應單元，所述光催化剝色反應單元包括反應箱和內置于所述反應箱中的反應燈組件，所述反應箱設有相對的兩個進出布口和位于所述兩個進出布口之間的輸布通道，所述反應燈組件照射所述輸布通道，所述卷布單元包括兩個卷布輥，所述浸軋單元包括兩個浸軋組件，所述兩個卷布輥上的平幅織物往復傳送并依次經過其中一個浸軋組件、其中一個進出布口、輸布通道、另一個進出布口以及另一個浸軋組件。

進一步地，其中一個卷布輥為放卷輥，另一個卷布輥為收卷輥，所述浸軋組件包括至少一個浸軋裝置，所述浸軋裝置包括依次設于卷布輥和與其所對應的進出布口之間的浸液輥和軋液輥，所述浸液輥下方設有與其相匹配的浸液槽，所述浸液輥為可升降式，靠近所述放卷輥一側的浸液輥浸沒于與其對應的浸液槽中，靠近所述收卷輥一側的浸液輥懸置于所述浸液槽上方。

進一步地，N個所述浸軋裝置包括N+1個所述軋液輥，相鄰的兩軋液輥形成一浸軋通道，N+1個所述軋液輥自下而上依次設置并且形成N條浸軋通道。