1.一種回轉(zhuǎn)窯，包括窯體、支撐裝置、傳動裝置、窯頭、窯尾和密封裝置，所述窯體包括鋼結(jié)構(gòu)、以及沿鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)壁砌筑或澆注的耐火材料，窯頭設(shè)置燃燒器和物料出口，窯尾設(shè)置尾氣出口和物料入口，其特征在于：所述窯體內(nèi)的全部耐火材料為砌筑的高溫耐火磚，或者窯體的煅燒帶的、或者窯體的煅燒帶和冷卻帶的、或者窯體的煅燒帶的內(nèi)圈的、或者煅燒帶和冷卻帶的內(nèi)圈的耐火材料為砌筑的高溫耐火磚。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)窯，其特征在于：所述窯尾連接一豎窯（38），豎窯（38）的窯膛內(nèi)設(shè)置若干豎直/橫向/斜向/環(huán)形的、由導熱性耐火磚和/或?qū)嵝愿邷夭牧掀鲋蛑谱鞯摹⑴c窯膛彼此隔絕的預(yù)熱通道（36）；窯尾的燃燒尾氣通過尾氣出口從豎窯底部連通到豎窯及預(yù)熱通道之間的窯膛；預(yù)熱通道（36）的頂部入口設(shè)置連接物料倉的氣流輸送噴槍，預(yù)熱通道（36）的下端出口連接一物料分離器（37），物料分離器（37）設(shè)置氣體出口和固體出口，固體出口的物料通過輸送器連通到窯尾的物料入口；所述預(yù)熱通道內(nèi)通過以氣流輸送的方式運輸粉狀或顆粒狀的物料，物料是有機物、或無機物、或有機混合物、或無機混合物、或有機物和無機物的混合物，輸送氣體是任意氣體，物料在輸送過程中煅燒、分解或還原反應(yīng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種回轉(zhuǎn)窯，其特征在于：所述高溫耐火磚的耐熱溫度為1000-3000℃；所述窯體的耐火材料砌筑為具有間壁通道的結(jié)構(gòu)，內(nèi)圈的耐火材料作為內(nèi)筒，外圈的耐火材料與鋼結(jié)構(gòu)作為外筒，內(nèi)筒與外筒之間形成間壁通道，間壁通道的間隙內(nèi)設(shè)置支撐內(nèi)筒與外筒的耐火材料支撐；所述間壁通道內(nèi)通過以氣流輸送的方式運輸粉狀或顆粒狀的物料，物料是有機物、或無機物、或有機混合物、或無機混合物、或有機物和無機物的混合物，輸送氣體是任意氣體，物料在輸送過程中煅燒、分解或還原反應(yīng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的一種回轉(zhuǎn)窯，其特征在于：所述回轉(zhuǎn)窯用于電石、黑色金屬、有色金屬的單獨生產(chǎn)，或者用于電石與黑色金屬、電石與有色金屬的混合生產(chǎn)。

5.利用權(quán)利要求2-4任一項所述的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)金屬氫化物的多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：

包括石灰生產(chǎn)子系統(tǒng)；煤粉生產(chǎn)子系統(tǒng)；電石生產(chǎn)子系統(tǒng)，設(shè)置回轉(zhuǎn)窯（3）或者回轉(zhuǎn)窯（3）及豎窯（38）；金屬鎂生產(chǎn)子系統(tǒng)，設(shè)置菱鎂礦/白云石支路、電石支路、石英砂支路、間壁回轉(zhuǎn)鎂窯（46）、以及粗鎂錠處理單元；余熱利用和氣體回收子系統(tǒng)，設(shè)置荒煤氣處理單元和高濃度二氧化碳處理單元；金屬儲氫子系統(tǒng)，設(shè)置鎂顆粒進料單元、反應(yīng)設(shè)備、金屬氫化物后處理單元。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種利用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)金屬氫化物的多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：還包括水泥熟料生產(chǎn)子系統(tǒng)，設(shè)置鎂渣支路、電石渣支路、水泥熟料生產(chǎn)設(shè)備，鎂渣支路連接金屬鎂生產(chǎn)子系統(tǒng)和金屬儲氫子系統(tǒng)排出的鎂渣（493），電石渣支路連接電石生產(chǎn)子系統(tǒng)生產(chǎn)排出的電石渣，水泥熟料生產(chǎn)設(shè)備的出料口排出生產(chǎn)獲得水泥熟料和炭粉。