本發明公開了一種半臥式氣壓木薯脫皮裝置，包括傳輸機構、脫皮機構和出料罐，所述傳輸機構置于所述脫皮機構的輸入端，所述出料罐置于所述脫皮機構的輸出端，所述脫皮機構包括進料斗、脫皮筒和氣壓裝置。通過進料斗、脫皮筒、氣壓裝置和出料罐之間的連接關系，使得裝置操作簡單，首先經進料斗劃痕刀進行劃痕，木薯進行一級脫皮，其次經過帶齒狀攪拌棒的脫皮裝置進行二級脫皮，最后經過氣壓裝置進行三級脫皮，使得木薯順暢進入裝置進行脫皮清洗，其木薯脫皮效率高、易清洗。其電控閥門可控制氣壓的釋放，使得氣壓裝置快速對木薯進行脫皮。

技術領域

本發明涉及脫皮裝置，尤其涉及一種半臥式氣壓木薯脫皮裝置。

背景技術

木薯在植物分類學上屬于雙子葉植物木薯屬，也稱樹薯、木番薯，屬熱帶亞熱帶塊根作物，有“淀粉之王”、“地下糧食”和“能源作物”之稱。如今，隨著木薯種植業及加工業迅速發展，木薯加工、深加工產品應用日益廣泛，進一步推動了木薯產業的壯大。由于木薯具有抗逆性強，耐旱耐瘠，且木薯在熱帶地區是碳水化合物的主要來源，日益凸顯出其開發利用價值。

木薯塊根呈圓錐形、圓柱形或紡錘形，肉質，富含淀粉。木薯含有的有毒物質為由亞麻苦苷生成的氰化物，如果攝入過量生的或未煮熟的木薯，可引起中毒，其原因為亞麻苦苷與β-葡萄糖苷酶經水解后產生游離的氫氰酸，從而使人體中毒。要防止木薯中毒，在食用木薯前去皮，用清水浸薯肉，使氰苷溶解，然后通過各種方式進行烹制，經過這樣加工后的木薯是可以放心食用的。

現有的脫皮機，一般采用的方法有：摩擦脫皮法、化學法和蒸汽脫皮法三種，其中摩擦脫皮法是利用物料與機械之間的摩擦而達到去皮效果，木薯表面不光滑，易造成脫皮不凈；而化學法是利用化學試劑浸泡或者生物酶進行溶解脫皮，成本較高，對物料味道會有所改變，同時產生大量廢液；蒸汽脫皮法是將蒸汽進入物料皮下，使得表皮變得較松動，其生產速度快，脫皮效率高，不損壞組織，但物料容易熟化，可對表皮較薄的物料進行脫皮。可見，現有薯類的脫皮裝置，只是單獨的物理或化學脫皮，不適合不規則的木薯塊根。本發明采用新的脫皮思路，實現了木薯塊根韌皮部迅速從劃痕中與塊根肉質部分分離，從而達到脫皮效果，脫皮速度快，脫皮效率高且保持不損害塊根完整性。

發明內容

有鑒于此，本發明提供了一種半臥式氣壓木薯脫皮裝置，解決不易脫皮、脫皮不均和脫皮效率低的問題。

本發明采用的技術手段如下：一種半臥式氣壓木薯脫皮裝置，包括傳輸機構、脫皮機構和出料罐，所述傳輸機構置于所述脫皮機構的輸入端，所述出料罐置于所述脫皮機構的輸出端；

所述脫皮機構包括進料斗、脫皮筒和氣壓裝置，所述進料斗、脫皮筒和氣壓裝置設于一外殼本體內，所述進料斗置于所述脫皮筒的輸入端，所述氣壓裝置置于所述脫皮筒的輸出端；

所述進料斗的內壁上布設有若干固定座，所述固定座上設有劃痕刀；

所述脫皮筒的內壁上布設有若干帶齒狀的攪拌棒，所述脫皮筒的外壁上設有第一噴水口；

所述氣壓裝置內設有電控泄壓閥門，所述氣壓裝置的外壁上設有加壓口；

所述出料罐上設有第二噴水口。

優選地，所述劃痕刀所在的平面與所述進料斗外壁切線之間的弦切角呈10°～50°。

優選地，所述固定座通過彈簧連接在所述進料斗的內壁上。

優選地，所述攪拌棒所在的平面與所述脫皮筒外壁切線之間的弦切角呈30°～90°。

優選地，所述氣壓裝置的輸入端設有圓臺形的凹口。

優選地，所述氣壓裝置為高壓氮氣瓶或空壓機或液氮儲罐加柱塞泵系統。

優選地，所述空壓機可填充有液態二氧化碳。

優選地，所述氣壓裝置外壁上還設有觀察孔和壓力表。