[發明專利]超高溫梯度隔熱材料的制備方法有效
| 申請號： | 201710166594.7 | 申請日： | 2015-01-15 |
| 公開（公告）號： | CN106915128B | 公開（公告）日： | 2018-11-02 |
| 發明（設計）人： | 張世超;陳玉峰;孫現凱;孫浩然;張峰;方凱;王廣海 | 申請（專利權）人： | 中國建筑材料科學研究總院 |
| 主分類號： | B32B9/00 | 分類號： | B32B9/00;B32B7/12;B32B9/04;B32B9/06;B32B15/04;B32B15/14;B32B15/20;B32B29/00;B32B29/02 |
| 代理公司： | 北京鼎佳達知識產權代理事務所(普通合伙) 11348 | 代理人： | 王偉鋒;劉鐵生 |
| 地址： | 100024*** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 超高溫 梯度 隔熱材料 制備 方法 | ||
1.超高溫梯度隔熱材料的制備方法，所述超高溫梯度隔熱材料包括：
超高溫隔熱材料層，其位于高溫一側，所述超高溫隔熱材料層的材料為碳纖維/氧化鋯纖維超高溫隔熱材料、氧化鋯纖維超高溫隔熱材料、碳纖維氈或超細孔炭材料；
相變吸熱隔熱材料層，位于超高溫隔熱材料層的外側；
中溫隔熱層，位于相變吸熱隔熱材料層的外側；
低溫隔熱層，位于中溫隔熱層的外側；
輻射屏蔽層，分別設于超高溫隔熱材料層、相變吸熱隔熱材料層、中溫隔熱層和低溫隔熱層相鄰兩層之間以及設于低溫隔熱層的外側，所述輻射屏蔽層用于阻擋紅外輻射；
所述方法包括如下步驟：
根據應用環境，利用傳熱理論確定各隔熱材料層的具體材料和厚度；
根據確定的材料制備相應厚度的各隔熱材料層；
將各隔熱材料層采用膠黏劑粘合，然后通過壓力成形和高溫處理復合為一體，得到超高溫梯度隔熱材料；
所述超高溫梯度隔熱材料的耐熱溫度為2300-2500K。
2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，各隔熱材料層復合為一體的步驟如下：
采用刷涂或噴涂，在各層之間涂覆粘結劑；
壓力成形的壓力范圍為0.1MPa～5MPa之間，高溫處理的溫度在50℃～400℃之間，處理時間為2h～24h。
3.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述相變吸熱隔熱材料層的材料為氟化鎳高溫相變材料、氟化鎂相變材料或碳酸鹽中溫相變材料。
4.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述中溫隔熱層的材料為氧化鋁纖維隔熱材料、莫來石纖維隔熱材料、石英纖維隔熱材料、硅酸鈣隔熱材料或高硅氧纖維隔熱材料。
5.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述低溫隔熱層的材料為氧化硅氣凝膠隔熱材料、硅酸鋁纖維隔熱材料、巖棉或超細玻璃棉。
6.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述輻射屏蔽層的材料為鉬箔、鋁箔、石墨紙或金箔。
7.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述超高溫隔熱材料層厚度為2-20mm；所述相變吸熱隔熱材料層的厚度為2-10mm；所述中溫隔熱層的厚度為2-30mm；所述低溫隔熱層的厚度為2-40mm；所述輻射屏蔽層的厚度為0.01-0.5mm。
8.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述各層之間通過膠黏劑粘合，然后通過壓力成形和高溫處理復合為一體。
9.根據權利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述膠黏劑選自磷酸鋁系膠黏劑、磷酸鉻鋁系高溫粘結劑、鋁溶膠系膠黏劑和硅溶膠系中溫粘結劑。
10.根據權利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述超高溫隔熱材料層至相變吸熱隔熱層之間采用高溫粘結劑連接；相變吸熱隔熱層至最外側的輻射屏蔽層之間采用中溫粘結劑粘結。
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