本申請公開了一種CFG樁預制樁頭及CFG樁施工方法，預制樁頭根據不同樁徑及用戶要求在工廠事先預制，工程CFG樁施工前，可采購需要的預制樁頭，然后進行CFG樁施工，土方可一次開挖至樁頂標高，進行CFG樁基成孔及澆灌混凝土，待混凝土澆筑至樁頂設計標高后，將CFG樁預制樁頭后插入樁中即可，樁受力均勻，同時提高了CFG樁單樁承載力特征值和復合地基承載力特征值，還可避免土方二次開挖和CFG樁截樁頭的工作量，大幅度提高施工效率并節省工程造價。

技術領域

本申請屬于工程建設領域，涉及一種CFG樁預制樁頭及CFG樁施工方法。

背景技術

在CFG樁(Cement Fly-ash Gravel的縮寫，意為水泥粉煤灰碎石樁)施工中，目前的施工組織要求施工樁頂標高高出設計樁頂標高不少于0.5米，待CFG樁施工完成后，需人工二次開挖至樁頂設計標高，將土清運后，截斷高出設計標高的樁頭，二次開挖和截樁頭浪費很多人力，影響工期；而且如果在基槽開挖和剔除樁頭時，容易造成樁體斷至樁頂設計標高以下，還需采取補救措施，同時由于對樁間土擾動必然降低復合地基承載力，工序繁瑣，耗時較長，已不能滿足快速施工的需要。

發明內容

針對現有技術的不足，本申請目的在于提供一種CFG樁預制樁頭及CFG樁施工方法，提高CFG樁單樁承載力特征值和復合地基承載力特征值，避免土方二次開挖和CFG樁截樁頭的工作量，大幅度提高施工效率并節省工程造價。

為達到上述目的，本申請采用的技術方案是：

一種CFG樁預制樁頭，CFG樁頭為柱體結構，CFG樁頭采用鋼筋混凝土預制而成，CFG樁頭鋼筋骨架包括豎向分布的主筋和捆扎在主筋上的螺旋箍筋，CFG樁頭鋼筋骨架成型后澆筑混凝土形成。

作為優選的方案，CFG樁頭柱體結構頂部還包括樁頭帽，采用鋼筋混凝土預制而成。

作為優選的方案，樁頭帽與CFG樁頭柱體結構為一體結構。

作為優選的方案，采用三根8mm鋼筋經同一圓心等角度分布形成樁頭帽鋼筋骨架。

作為優選的方案，主筋采用8mm鋼筋，螺旋箍筋采用4mm鋼筋。

一種CFG樁施工方法，CFG樁施工前，土方一次開挖至樁頂標高，然后進行CFG樁基成孔及澆灌混凝土，CFG樁中預留安裝預制CFG樁頭的孔，待混凝土澆筑至樁頂設計標高后形成CFG樁主體，將預制CFG樁頭插入CFG樁主體孔中即完成CFG樁施工。

作為優選的方案，CFG樁基成孔具體包括以下步驟：

1)復核放線樁位、定位點和水準點，確定施打順序；

2)根據樁長和沉管入土深度確定振動沉管機的機架高度和沉管長度，樁機組裝就位；

3)樁機就位后，調整沉管垂直度，垂直度偏差不大于1％；

4)混合料攪拌，按設計配比配制混合料，混合料的攪拌須均勻；

5)開始沉管，沉管過程中將樁機調整穩定，嚴禁傾斜和錯位，將沉管下沉至設定標高，停機；

6)停機后，將攪拌機攪拌好的混合料投入管內，直至混合料面與進料口齊平；

7)開機拔管，開機后，留振5s～10s開始拔管；

8)沉管拔出地面，確認成樁樁頂標高符合施工組織設計要求的標高后，用粒狀材料或濕粘性土封頂，然后移機進行下一根樁的施工。

作為優選的方案，所述步驟4)混合料攪拌中過程中，攪拌時間不得少于2min，混合料坍落度為30mm～50mm。