本發明提供了一種熱流道結構、注塑模具、加工方法和注塑方法；熱流道結構包括：第一熱流道鑲件、第二熱流道鑲件、熱流道板和熱嘴；第二熱流道鑲件套設在第一熱流道鑲件外側；其中，第一熱流道鑲件的外壁和/或第二熱流道鑲件的內壁上設置有螺旋狀凹槽，凹槽為第一熱流道；熱流道板上設置有第二熱流道，第二熱流道與第一熱流道的一端相連接；熱嘴上設置有第三熱流道，第三熱流道的一端與第一熱流道的另一端相連接，第三熱流道的另一端為熱嘴澆口。通過設置螺旋形的第一熱流道，使得在注塑過程中，熱流道內無死角，避免產生包封困氣。

技術領域

本發明涉及模具技術領域，具體而言，涉及一種熱流道結構、注塑模具、加工方法和注塑方法。

背景技術

目前，在相關技術中，通過具有熱流道的注塑模具注塑出的產品容易在產品表面產生黑紋、黃紋或雜質等表面缺陷，嚴重影響了產品的表面質量，導致產品的時長競爭力下滑，所以如何去除產品的表面缺陷成為急需解決的問題。

發明內容

本發明旨在至少解決現有技術或相關技術中存在的技術問題之一。

為此，本發明第一個目的在于提出一種熱流道結構。

本發明的第二個目的在于提出一種注塑模具。

本發明的第三個目的在于提出一種加工方法。

本發明的第四個目的在于提出一種注塑方法。

有鑒于此，根據本發明的第一個目的，本發明提供了一種熱流道結構，用于注塑模具，熱流道結構包括：第一熱流道鑲件、第二熱流道鑲件、熱流道板和熱嘴；第二熱流道鑲件套設在第一熱流道鑲件外側；其中，第一熱流道鑲件的外壁和/或第二熱流道鑲件的內壁上設置有螺旋狀凹槽，凹槽為第一熱流道；熱流道板上設置有第二熱流道，第二熱流道與第一熱流道的一端相連接；熱嘴上設置有第三熱流道，第三熱流道的一端與第一熱流道的另一端相連接，第三熱流道的另一端為熱嘴澆口。

本發明所提供的熱流道結構，通過設置第一熱流道鑲件和第二熱流道鑲件，在第一熱流道鑲件與第二熱流道鑲件之間設置螺旋形的第一熱流道，并且通過設置第二熱流道和第三熱流道，將第二熱流道與第三熱流道通過第一熱流道連接，使得在注塑過程中，熱流道內無死角，避免產生包封困氣；由于包封困氣附近的注塑原料會因溫度過高而碳化，碳化后的膠料進入型腔后會在產品表面形成黑紋或黑點，嚴重影響產品的表面質量，所以將第一熱流道設置為螺旋形，可以提高產品的表面質量，避免產品表面出現黑紋或黑點等缺陷，提升了產品的時長競爭力。

另外，本發明提供的上述技術方案中所述的熱流道結構還可以具有如下附加技術特征：

在上述技術方案中，優選地，熱流道結構還包括：熱流道閥針，熱流道閥針穿過第一熱流道鑲件并延伸至熱嘴澆口，用以控制熱嘴澆口的打開或關閉。

在該技術方案中，通過設置熱流道閥針，實現對熱嘴澆口的控制；由于熱流道閥針穿過第一熱流道鑲件，并且第一熱流道為螺旋形，所以熱流道閥針不會影響第一熱流道內的注塑原料的流動，進一步減少了熱流道內的死角，提高了產品的注塑質量。

在上述任一技術方案中，優選地，第二熱流道鑲件嵌于熱流道板中。

在該技術方案中，通過將第二熱流道鑲件固定于熱流道板中，使得第二熱流道與第一熱流道連接緊密，并且使得第一熱流道與第三熱流道的連接位置準確，確保了熱流道連接的連貫性。

在上述任一技術方案中，優選地，第二熱流道設置有向第一熱流道傾斜延伸的導流部。

在該技術方案中，通過設置導流部，可確保將第二熱流道內的膠料平緩地引導至第一熱流道中，進一步減少了熱流道內部的死角。

在上述任一技術方案中，優選地，第一熱流道與第二熱流道的連接處光滑過渡。