技術領域

本發明涉及在折斷基板時所使用的折斷裝置。

背景技術

以往，基板的截斷是通過如下方式來進行的：在基板的兩面形成刻劃 線后，沿著所形成的刻劃線對基板的上表面和下表面施加規定的力而折 斷。

以下的專利文獻1中記載了一種折斷裝置，該折斷裝置具備：將基板 從上游向下游搬運的搬運單元、沿形成于下表面的刻劃線來折斷下側基板 的第一折斷單元、以及沿形成于上表面的刻劃線來折斷上側基板的第二折 斷單元。第一折斷單元和第二折斷單元均具備在上下方向上對置的位置處 配置的折斷桿和支承桿。

在先技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2014-200940號公報

在上述專利文獻1所記載的折斷裝置中，第一折斷單元與第二折斷單 元以沿搬運方向隔開間隔而排列的方式配置。因此，會產生裝置大型化且 結構復雜的問題。

發明內容

鑒于上述的課題，本發明的目的在于提供能夠以簡單的結構折斷基板 的折斷裝置以及折斷系統。

解決方案

本發明的第一方式的折斷裝置沿在第一基板及第二基板貼合而成的 基板的兩面形成的刻劃線來折斷所述基板，其中，該折斷裝置具備：第一 折斷單元，其配置于所述第一基板側；以及第二折斷單元，其配置于所述 第二基板側；所述第一折斷單元與所述第二折斷單元隔著所述基板而相互 對置地配置，所述第一折斷單元及所述第二折斷單元分別具備：折斷桿， 其沿所述刻劃線延伸；以及兩個承接部，其配置于夾著所述折斷桿的位置， 并且所述第一折斷單元及所述第二折斷單元構成為，所述折斷桿能夠從所 述兩個承接部之間出沒，在所述第一折斷單元的所述折斷桿從所述第一折 斷單元的所述兩個承接部之間出現時，所述第二折斷單元的所述折斷桿沒 入所述第二折斷單元的所述兩個承接部之間。

根據本方式的折斷裝置，在折斷第一基板的情況下，在配置于第一基 板側的第一折斷單元的兩個承接部支承第一基板的狀態下，配置于第二基 板側的第二折斷單元的折斷桿被按壓至第二基板。另一方面，在折斷第二 基板的情況下，在配置于第二基板側的第二折斷單元的兩個承接部支承第 二基板的狀態下，配置于第一基板側的第一折斷單元的折斷桿被按壓至第 一基板。這樣，根據本實施方式的折斷裝置，通過將第一折斷單元以及第 二折斷單元以與第一基板側和第二基板對置的方式配置，能夠將第一基板 以及第二基板在相同的位置折斷。因此，能夠以簡單的結構折斷基板。

在本方式的折斷裝置中，也可以是，所述第一折斷單元以及所述第二 折斷單元還分別具備用于對所述折斷桿的上下方向的移動進行引導的引 導部。這樣一來，能夠將折斷桿相對于刻劃線而以所希望的角度適當地按 壓。

在本方式的折斷裝置中，也可以是，所述折斷桿的端部形成為V字狀。 這樣一來，能夠沿刻劃線可靠地折斷基板。

在本方式的折斷裝置中，也可以是，所述承接部形成為，沿水平方向 橫穿所述刻劃線的方向的寬度隨著接近所述基板而變窄。這樣一來，由于 承接部相對于基板的接觸面積變小，因此在另一方的折斷桿被按壓至基板 時，基板容易以預期的形狀撓曲。因此，能夠在基板的刻劃線附近產生適 當的應力，從而能夠順利地折斷基板。

發明效果

如上所述，根據本發明，可提供能夠以簡單的結構折斷基板的折斷裝 置。

本發明的效果以及意義通過以下所示的實施方式的說明予以明確。但 是，以下所示的實施方式只不過是實施本發明時的一個示例，本發明不受 以下的實施方式中所記載的內容的任何限制。

附圖說明

圖1的(a)是示出實施方式的折斷裝置的結構的側視圖，圖1的(b)、 (c)分別是示出實施方式的第一基板以及第二基板被折斷時的狀態的側 視圖。

圖2的(a)、(b)是示出實施方式的折斷單元的從保持構件到基板側 的結構的剖視圖。

圖3是示出實施方式的折斷單元的結構的剖視圖。

圖4的(a)、(b)是詳細示出實施方式的基板被折斷的情況的圖。

附圖標記說明：

12 折斷裝置；

12a 折斷單元(第一折斷單元、第二折斷單元)；

103 工作缸(第二驅動部)；

106a 承接部；

106d 凹部(引導部)；

107 折斷桿；

107a 端部；

201 電動機(第一驅動部)；

202 滾珠絲杠(第一驅動部)；