本發明公開一種絲網印刷系統和絲網印刷系統的清潔方法。絲網印刷系統具有刮刀清潔區和工作區，絲網印刷系統包括刮刀和刮刀清潔單元，刮刀在工作區內運作；刮刀清潔單元用于對刮刀進行清潔；其中，刮刀與刮刀清潔單元配合為：刮刀停留在工作區，刮刀清潔單元移動至刮刀的停留位置，以對刮刀進行清潔；或者，刮刀清潔單元位于刮刀清潔區，刮刀移動至刮刀清潔區，以使刮刀清潔單元對刮刀進行清潔。該絲網印刷系統包括能夠相對刮刀移動的刮刀清潔單元，在刮刀位于預定位置時，該刮刀清潔單元可以自動對刮刀進行清潔，從而節省了人工。

技術領域

本發明總體來說涉及一種印刷技術領域，具體而言，涉及一種絲網印刷系統。本發明還涉及一種絲網印刷系統的清潔方法。

背景技術

面板、觸摸屏等行業，大量使用網印設備進行油墨印刷。絲網印刷通常為，將油墨涂覆在網版表面，通過刮刀在網版表面上施加壓力，以使油墨透過網版上的網孔，并從網孔中擠出，均勻印刷到產品上，形成特定圖案。

由于油墨具有固化的特性，網版印刷一定次數后，網孔可能會被堵塞。如若繼續使用該具有網孔堵塞的網版和具有殘墨凝結的刮刀進行生產，通常會出現印刷不均勻、顏色異常等情況，從而影響產品的質量。因此，在通常會在網印設備停機的過程中，需要及時清潔網版和刮刀表面，防止長時間不印刷導致網版和刮刀上的油墨殘料凝固。

傳統網印設備，通常需要人員高頻率地使用無塵布手動擦拭網版和刮刀，耗時耗力。人員手動清潔工作，容易產生遺漏，難以保證清潔效果，經常出現刮刀和網版清潔不干凈導致的印刷工藝不良，影響產品良率。并且油墨含有對人體有害的成分，部分油墨成分具有揮發性，散發刺鼻氣味，人員長期手動擦拭網版和刮刀，近距離高頻率地在惡劣環境下工作，嚴重影響人員身心健康。

在所述背景技術部分公開的上述信息僅用于加強對本發明的背景的理解，因此它可以包括不構成對本領域普通技術人員已知的現有技術的信息。

發明內容

本發明內容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護的技術方案的關鍵特征和必要技術特征，更不意味著試圖確定所要求保護的技術方案的保護范圍。

本發明的一個主要目的在于克服上述現有技術的至少一種缺陷，提供一種絲網印刷系統，以能夠對刮刀進行自動清潔，從而節省勞動力，降低制造成本。

本發明的另一個主要目的還在于提供一種絲網印刷系統，以能夠對網版進行自動清潔，從而節省勞動力，降低制造成本。

本發明的另一個主要目的還在于提供一種絲網印刷系統的清潔方法，以對刮刀進行清潔，降低制造成本。

本發明的另一個主要目的還在于提供一種絲網印刷系統的清潔方法，以對網版進行清潔，降低制造成本。

為實現上述發明目的，本發明采用如下技術方案：

根據本發明的一個方面，提供一種絲網印刷系統，所述絲網印刷系統具有刮刀清潔區和工作區，所述絲網印刷系統包括刮刀和刮刀清潔單元，所述刮刀在所述工作區內運作；所述刮刀清潔單元用于對所述刮刀進行清潔；其中，所述刮刀與所述刮刀清潔單元配合為：所述刮刀停留在所述工作區，所述刮刀清潔單元移動至所述刮刀的停留位置，以對所述刮刀進行清潔；或者，所述刮刀清潔單元位于所述刮刀清潔區，所述刮刀移動至所述刮刀清潔區，以使所述刮刀清潔單元對所述刮刀進行清潔。

根據本發明的一實施方式，其中所述絲網印刷系統還包括刮刀清潔驅動裝置和位于所述刮刀清潔區的刮刀浸泡槽，所述刮刀清潔驅動裝置與所述刮刀清潔單元連接，用于驅動所述刮刀清潔單元移動；所述刮刀浸泡槽中容納有刮刀清洗液，用于對所述刮刀進行浸泡清潔。

根據本發明的一實施方式，其中所述刮刀清潔單元包括相對設置的第一清潔結構和第二清潔結構，所述第一清潔結構和所述第二清潔結構與所述刮刀清潔驅動裝置連接，以使所述第一清潔結構和所述第二清潔結構兩者中的至少一者能夠相對所述刮刀移動，以對所述刮刀的表面進行物理清潔。