[發(fā)明專利]Au/Cu/Cu2 有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710108950.X | 申請(qǐng)日: | 2017-02-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108508070B | 公開(公告)日: | 2020-06-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 程喜慶;封心建;聶富強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)院蘇州納米技術(shù)與納米仿生研究所 |
| 主分類號(hào): | G01N27/30 | 分類號(hào): | G01N27/30;B82Y40/00;B82Y30/00 |
| 代理公司: | 南京利豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 王鋒 |
| 地址: | 215123 江蘇省蘇州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | au cu base sub | ||
1.一種Au/Cu/Cu2O納米纖維球的制備方法,其特征在于包括:
提供潔凈的基底;
以所述基底為工作電極與對(duì)電極和參比電極形成三電極體系,或者以所述基底為工作電極與對(duì)電極形成雙電極體系,將所述三電極體系或者雙電極體系置于包含Cu2+和乳酸和/或檸檬酸鈉的混合溶液中,并在-0.3~-0.8mA/cm2的恒電流密度下進(jìn)行振蕩沉積300~1200s,從而在所述基底上形成均勻復(fù)合的Cu/Cu2O納米顆粒;
將負(fù)載有所述Cu/Cu2O納米顆粒的基底置于濃度為0.6~2.4mmol /L的氯金酸和/或氯金酸鹽的水溶液中,并于25~45℃進(jìn)行還原處理20~60s,得到所述Au/Cu/Cu2O納米纖維球;
所述Au/Cu/Cu2O納米纖維球包括:包含Cu/Cu2O納米顆粒的核,以及,包覆所述核的殼,所述殼為Au納米纖維,所述Au/Cu/Cu2O納米纖維球的直徑為150~450nm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述混合溶液包含濃度為0.1~0.6mol/L的Cu2+以及濃度為1~6mol/L的乳酸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述混合溶液的pH值為8.5~10.5。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于:所述混合溶液中的Cu2+來源于可溶性銅鹽,所述可溶性銅鹽選自硫酸銅或硫酸銅水合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于包括:將負(fù)載有所述Cu/Cu2O納米顆粒的基底置于氯金酸和/或氯金酸鹽的水溶液中,并在伴以超聲處理的條件下進(jìn)行還原處理,得到所述Au/Cu/Cu2O納米纖維球。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于所述超聲處理的功率為500~1000W。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于包括:將負(fù)載有所述Cu/Cu2O納米顆粒的基底以水充分清洗后,再置入氯金酸和/或氯金酸鹽的水溶液中進(jìn)行還原處理。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于包括:將所述基底依次置于去離子水、無水乙醇和丙酮的混合液、去離子水中分別超聲5~30分鐘,之后用氮?dú)饬鞔蹈桑@得潔凈的基底。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法,其特征在于:所述無水乙醇和丙酮的混合液中無水乙醇和丙酮的體積比為1:3~3:1。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法,其特征在于:所述超聲的時(shí)間為5~20分鐘。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制備方法,其特征在于:所述超聲的時(shí)間為10~15分鐘。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法,其特征在于:所述基底選自FTO導(dǎo)電玻璃。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述Au/Cu/Cu2O納米纖維球的直徑為200~420nm。
14.如權(quán)利要求1-13中任一項(xiàng)所述方法制備的Au/Cu/Cu2O納米纖維球于制備葡萄糖傳感器中的用途。
15.如權(quán)利要求1-13中任一項(xiàng)所述方法制備的Au/Cu/Cu2O納米纖維球于制備電催化材料中的用途。
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