技術領域

本發明涉及型砂鑄造領域，特別涉及一種冷芯盒射芯機生產線。

背景技術

冷芯盒射芯機鑄造時，一般采用的是單式生產線模式進行，使用人工或自動方式逐次將型砂提升至單一射芯機的儲砂斗中，適合于小作坊工廠的型砂鑄造生產，但如是大批量進行型砂生產線環境下，其需要每臺機器配備一名生產人員進行操作，大量耗費人力；而且，基于大批量進行型砂生產線環境下，每臺射芯機的運砂設備均需要單獨開啟，無疑加大了能源的消耗。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：針對上述現有技術的不足，提供一種冷芯盒射芯機生產線。

本發明解決其技術問題的解決方案是：

一種冷芯盒射芯機生產線，其特征在于，它包括有定量移砂設備、操作平臺，所述的操作平臺下方設有多臺冷芯盒射芯機，所述的冷芯盒射芯機的儲砂斗入口設置在操作平臺上，所述的操作平臺上設置有運輸導軌及其操作導軌，所述的運輸導軌上部設有運砂小車。

作為優選的技術方案之一，其特征在于，所述的定量移砂設備包括型砂提升機、儲砂庫、混砂機及單斗提升機，所述的型砂提升機與儲砂庫連接，所述的儲砂庫中部設有出砂口，所述的混砂機的入砂口設置在所述儲砂庫出砂口的下部；所述的混砂機設置有混砂出口，所述的混砂出口設置在所述的單斗提升機砂斗的上部；所述的單斗提升機內部設有導軌，可將砂斗提升至所述操作平臺上并將型砂導入運砂小車上。

作為優選的技術方案之一，其特征在于，所述的運砂小車有臺，均設置在所述的運輸導軌上。

作為優選的技術方案之一，其特征在于，所述的冷芯盒射芯機設置有8臺。

本發明的有益效果是：

（1）本發明由單獨定量移砂設備對多臺冷芯盒射芯機的型砂進行定量供應，只需一名操作人員在操作平臺上進行分砂、運砂即可進行，與傳統方式比較下大量降低人力，提升型砂鑄造效率。

（2）本發明將定量移砂設備進行調整，通過將型砂運輸至混砂機中并進行與樹脂的混合，得到冷芯砂，而通過運砂小車定量將混砂后的冷芯砂輸送至上部，可為冷芯盒射芯機提供定量型砂供應，降低型砂的浪費。

（3）本生產線為直排結構，占用廠房橫向空間較少。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本發明的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他設計方案和附圖。

圖1是本發明的主視結構示意圖。

圖2是本發明的側視結構示意圖。

具體實施方式

以下將結合實施例和附圖對本發明的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本發明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本發明的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本發明的實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本發明保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯接/連接關系，并非單指構件直接相接，而是指可根據具體實施情況，通過添加或減少聯接輔件，來組成更優的聯接結構。本發明創造中的各個技術特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。

如圖1、圖2所示，一種冷芯盒射芯機生產線，其特征在于，它包括有定量移砂設備1、操作平臺2，所述的操作平臺2下方設有多臺冷芯盒射芯機3，所述的冷芯盒射芯機3的儲砂斗入口31設置在操作平臺2上，所述的操作平臺2上設置有運輸導軌4及其操作導軌5，所述的運輸導軌4上部設有運砂小車21。

操作時，定量移砂設備1將型砂運輸至操作平臺2的運砂小車21上，由于運砂小車21下部設有導軌，操作人員根據需求在操作平臺2上推動運砂小車21至需要入砂的冷芯盒射芯機3上，并倒入相應的儲砂斗入口31中，實現單人控制多臺冷芯盒射芯機3注砂。

本實施方式由單獨定量移砂設備對多臺冷芯盒射芯機的型砂進行定量供應，只需一名操作人員在操作平臺上進行分砂、運砂即可進行，與傳統方式比較下大量降低人力，提升型砂鑄造效率。