技術領域

本發明涉及一種船用低溫液罐支撐裝置，屬于船用低溫液罐支撐裝置技術領域。

背景技術

現有中小型液化氣體運輸船均采用臥式C型獨立液罐，立式C型獨立液罐未見在實船應用。

常規的臥式型獨立液罐支撐結構有一個固定鞍座、一個滑動鞍座、鞍座處上下布置防橫搖裝置、液罐側向布置防浮裝置。由于立式C型獨立液罐的布置特點，常規的臥式獨立液罐支撐方式已經不適合，需要加以改進或創新。

如何提供一種立式的船用低溫液罐支撐裝置，解決實際使用過程中的穩定性、防浮性、牢固性等問題，是本領域急需解決的技術難題。

發明內容

本發明的目的是針對液化氣體運輸船，解決低溫立式C型獨立液罐的支撐問題，為應用掃除一個障礙。

本發明采取以下技術方案：

一種船用低溫液罐支撐裝置，包括固定鞍座、滑動鞍座、止浮防橫搖裝置；所述固定鞍座呈圓形，位于整個船用低溫液罐支撐裝置的中心部位，包括與罐體底部焊接的圓形立板6、開有凹槽的圓形層壓木7、與內底板3直接焊接用于定位圓形層壓木的環形立板8，所述圓形立板6插入所述凹槽中并通過環氧樹脂粘接固定；所述圓形層壓木7與環形立板8之間通過環氧樹脂9粘接固定；所述滑動鞍座具有多個以圓形立板6為圓心的圓弧狀結構單元；所述圓弧狀結構單元包括一對弧形立板11、與罐底固定連接的上弧形層壓木12、與內底板3固定連接的下弧形層壓木13，所述上、下弧形層壓木12、13縱向對應，隨著罐體隨溫度徑向變形，上、下弧形層壓木12、13能夠產生徑向滑動；所述止浮防橫搖裝置包括位于罐體側周的多個止浮防橫搖單元，所述止浮防橫搖單元包括方形不銹鋼板16、方形層壓木、支撐平臺19，所述支撐平臺19與罐體焊接，方形層壓木設置在支撐平臺19上方，螺栓15自上向下依次穿過方形不銹鋼板16、方形層壓木并與下方的鋼絲繩21連接，鋼絲繩21與內底板3固定連接。

進一步的，所述方形層壓木包括上方形層壓木17、下方形層壓木18，上方形層壓木17的開孔小于下方形層壓木18的開孔；支撐平臺19側面設有支撐肘板20，所述螺栓15及鋼絲繩21與支撐平臺19及支撐肘板20均不接觸，避免與低溫液罐與外界產生熱傳導。

更進一步的，所述內底板3上焊有耳板22，耳板中心開孔半徑約80mm，兩端焊有加強肘板23，鋼絲繩21穿過耳板22，經過多次纏繞，能夠起系固作用。

再進一步的，支撐平臺19長度和寬度為600mm，中心開孔半徑約50mm；下方形層壓木18開孔半徑約50mm，上方形層壓木17中心開孔半徑約30mm，方形不銹鋼板16中心開孔半徑約20mm。

進一步的，所述止浮防橫搖裝置具有12個止浮防橫搖單元，且等角度布置。

進一步的，所述環形立板8側面固定設置肘板10。

進一步的，所述滑動鞍座的圓弧狀結構單元還包括一對弧形立板14，所述一對弧形立板14之間固定設置下弧形層壓木13。

本發明的有益效果在于：

1)提供一種立式的船用低溫液罐支撐裝置，并且解決了實際使用過程中的穩定性、防浮性、牢固性等問題。

2)解決低溫立式C型獨立液罐的支撐問題，為應用掃除障礙。

3)固定鞍座、滑動鞍座、止浮防橫搖裝置三個裝置設計巧妙，安全可靠。

附圖說明

圖1是本發明船用低溫液罐支撐裝置的橫截面圖。

圖2是本發明船用低溫液罐支撐裝置的平面俯視圖。

圖3是止浮防橫搖裝置平面俯視圖。

圖4止浮防橫搖裝置側視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明進一步說明。

參見圖1，低溫立式C型獨立液罐布置在液化氣體船貨艙空間，上方與主船體甲板有大約1米的間隙，側向與船體內殼有大約1米的間隙，底部通過由固定鞍座、滑動鞍座、止浮和防橫搖裝置與內底相連。

首先，固定鞍座中，如圖1所示，一塊圓形擋板與液罐焊接相連，插入凹形層壓木，層壓木通過圓形擋板固定在內底板上。采用本方案，能有效降低液罐的低溫變形。本發明的固定鞍座與常規形式相比，除能夠承受液罐及液貨重量，限制液罐縱向運動，自身也能制約液罐的橫搖，縱搖運動。

圖1為鞍座截面圖，圖2為鞍座平面俯視圖。固定鞍座由與液罐焊接的圓形擋板6，開有凹槽的圓形層壓木7、與內底板3直接焊接的環形立板8、環氧樹脂9和肘板10組成。