本發明公開一種現代裝配式建筑工程鋼筋籠圓形箍筋繞制成型系統，包括基座，該基座上正對設置有兩個繞制支座，兩個所述繞制支座之間安裝有繞制筒組件，在所述基座上靠近所述繞制筒組件設有同步器。采用本發明的顯著效果是，箍筋在筒體上繞制時，通過同步器直線滑動，從而使箍筋在繞制的同時沿直線方向運動，得到多圈螺旋筋，該方案能依靠繞制筒體的自身轉動，直接得到螺旋鋼筋；繞制完成后，再通過外設的裁切刀與內切刀配合，直接在筒體對螺旋鋼筋進行裁切，從而得到多個繞制成型的圓環，大大提高了效率，最后將各個圓環焊接定型；筒體轉軸與繞制支座活動連接便于將焊接定型的箍筋圓環從筒體上取下。

技術領域

本發明涉及一種現代裝配式建筑工程鋼筋籠圓形箍筋繞制成型系統。

背景技術

現代裝配式建筑包括工廠、倉庫、住宅、鐵路建筑、橋梁等類別，是指用預制的構件在工地裝配而成的建筑。這種建筑的優點是建造速度快，受氣候條件制約小，節約勞動力并可提高建筑質量。而在橋涵或者高層建筑施工時，根據要求可能要求基礎進行打樁，方法是用利用機器沖孔和水磨鉆孔，并且孔深達到設計要求，然后向樁孔下放鋼筋籠，再插入導管進行混凝土澆注。鋼筋籠中，箍筋用來滿足斜截面抗剪強度，并聯結受力主筋和受壓區混筋骨架的鋼筋。分單肢箍筋、開口矩形箍筋、封閉矩形箍筋、菱形箍筋、多邊形箍筋、井字形箍筋和圓形箍筋等。圓形箍筋的加工成型多采用人工，這種生產方式勞動強度大，工作效率低，費時費力，同時人工敲打制成的箍筋的尺寸往往與實際需要的尺寸存在較大的偏差，使后期制作的模板工程中，鋼筋保護層厚度不易控制，難以保證模板的質量。后來有人設計出了一種輔助工具，幫助工人完成圓形箍筋的繞制，但仍需要較多的勞動力，效率不高。圓形箍筋成型加工的主要內容有圓環的繞制，鋼筋的裁切，端頭的焊接等。機械化加工圓形箍筋，需要充分考慮以上內容。

發明內容

有鑒于此，為解決以上提到的一個或個多技術問題，本發明提供一種現代裝配式建筑工程鋼筋籠圓形箍筋繞制成型系統。

技術方案如下：

一種現代裝配式建筑工程鋼筋籠圓形箍筋繞制成型系統，其關鍵在于：包括基座，該基座上正對設置有兩個繞制支座，兩個所述繞制支座之間安裝有繞制筒組件，在所述基座上靠近所述繞制筒組件設有同步器；

所述繞制筒組件包括筒體，該筒體內穿設有筒體轉軸，該筒體轉軸的兩端分別與兩個所述繞制支座活動連接，所述筒體的筒壁上設有條形裁切口，該條形裁切口的長度方向與筒體的筒心線平行，該條形裁切口內沿其長度方向設有內切刀，該內切刀固定在筒體上，該內切刀的刀口徑向朝外；

所述同步器包括平行于所述筒體轉軸設置的直線滑動裝置和同步絲桿，所述直線滑動裝置上安裝有主動滾輪，該主動滾輪靠近所述筒體外壁，所述同步絲桿上螺紋套設有從動螺母，所述主動滾輪和從動螺母之間設有同步轉動件，所述主動滾輪和從動螺母之間設有同步滑動保持件。

采用以上技術方案，箍筋在筒體上繞制時，使鋼筋與主動滾輪貼緊，從而帶動主動滾輪滾動，并通過同步轉動件，帶動從動螺母在同步絲桿上轉動，從動螺母在轉動過程中沿同步絲桿直線運動，從而帶動同步滑動保持件直線運動，使主動滾輪沿直線滑動裝置直線運動；最終，主動滾輪在轉動的同時沿直線滑動裝置直線運動，從而使箍筋在繞制的同時沿直線方向運動，得到多圈螺旋筋，該方案能依靠繞制筒體的自身轉動，直接得到螺旋鋼筋；繞制完成后，再通過外設的裁切刀與內切刀配合，直接在筒體對螺旋鋼筋進行裁切，從而得到多個繞制成型的圓環，大大提高了效率，最后將各個圓環焊接定型；筒體轉軸與繞制支座活動連接便于將焊接定型的箍筋圓環從筒體上取下。

靠近所述筒體轉軸的兩端分別設有轉軸承接座，所述筒體轉軸通過軸承安裝在所述轉軸承接座上，所述繞制支座上部分別設有轉軸支撐臺，所述轉軸支撐臺上設有承接座卡槽，所述承接座卡槽的槽口朝上，所述轉軸承接座插設在 所述承接座卡槽內。通過轉軸承接座和轉軸支撐臺能快速拆裝配合。