本發明涉及一種LF精煉爐最優經濟配料和智能控制模型，包括LF爐最優經濟配料模型和LF爐鋼水溫度預報和最優供電模型；克服現有LF控制技術的缺陷和不足，結合LF爐的特點，推導出LF爐最優經濟配料數學模型和鋼水溫度預報數學模型及以電耗最低為目標的電極智能調節數學模型，通過編制VBS腳本程序嵌入到WINCC，即可實現LF鋼包精煉爐最優經濟配料和智能控制。用于在線預報鋼水溫度、自動獲得最優經濟配料、在滿足工藝要求的條件下使噸鋼電耗達到最低。

技術領域

本發明涉及冶金爐外精煉控制技術領域，尤其涉及一種LF精煉爐最優經濟配料和智能控制模型。

背景技術

LF鋼包精煉爐用于對轉爐初煉鋼水進行二次精煉處理。即：鋼水加熱、升溫、成份調整、脫硫、去氣、去除夾雜、均勻鋼水成份和溫度。經過鋼包精煉處理，可獲得品質更高的鋼水，品種轉換機動靈活，成份、溫度控制更為準確，并且作為轉爐與板坯連鑄機之間的緩沖環節，均衡協調轉爐與連鑄機的生產節奏，解除了連鑄生產的后顧之憂，是實現多包連澆高效生產的關鍵設備。

LF鋼包精煉爐自動控制系統的控制品質直接影響最終鋼水產品質量，特別是電極升降調節模式，不僅決定鋼水的加熱、升溫品質，還關系到噸鋼電耗。目前已有的LF爐控制系統只針對鋼水的加熱、升溫加以考慮，僅滿足工藝要求為目標，而忽略了對LF系統電耗的綜合考慮。

現有的LF鋼包精煉爐鋼水測溫都是斷電離線測溫模式，測溫等待期間散熱損失不可避免，從而額外增加了電耗，而且爐前測溫操作人員的勞動強度相應增大。

現有LF鋼包精煉爐配料(渣料和鐵合金及喂絲)都采用離線計算模式人工計算渣料和鐵合金及喂絲配比，不僅繁瑣，而且實時性滯后，也會間接導致鋼水品質降低。

發明內容

針對LF鋼包精煉爐的控制缺陷，發明了一種LF精煉爐最優經濟配料和智能控制模型，克服現有LF控制技術的缺陷和不足。結合LF爐的特點，推導出LF爐最優經濟配料數學模型和鋼水溫度預報數學模型及以電耗最低為目標的電極智能調節數學模型，通過編制VBS腳本程序嵌入到WINCC，即可實現LF鋼包精煉爐最優經濟配料和智能控制。用于在線預報鋼水溫度、自動獲得最優經濟配料、在滿足工藝要求的條件下使噸鋼電耗達到最低。

為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案實現：

一種LF精煉爐最優經濟配料和智能控制模型，包括LF爐最優經濟配料模型和LF爐鋼水溫度預報和最優供電模型；

一、所述LF爐最優經濟配料模型過程如下：

首先，將公式中用到的參數進行說明：

LF爐渣料化學成分和價格及加入量見表1；其中渣料化學成分和價格為已知量，加入量為待求未知量；

表1渣料化學成分和價格

LF爐合金(含喂絲)化學成分和價格及加入量見表2；其中合金(含喂絲)化學成分和價格為已知量，加入量為待求未知量；

表2合金化學成分和價格

注：合金中含喂絲；

合金中化學元素收得率見表3；收得率為已知量；

表3合金中化學元素收得率