[發(fā)明專利]制備鈦白粉的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710022157.8 | 申請日: | 2017-01-12 |
| 公開(公告)號: | CN106810912A | 公開(公告)日: | 2017-06-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李海艷;楊振;龍翔;劉建良;江書安;張建林;趙麗娟 | 申請(專利權(quán))人: | 云南冶金新立鈦業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | C09C1/36 | 分類號: | C09C1/36;C09C3/06;C09C3/12;C09C3/04 |
| 代理公司: | 北京清亦華知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11201 | 代理人: | 趙天月 |
| 地址: | 650199 云*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制備 鈦白粉 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域,具體地,涉及制備鈦白粉的方法。
背景技術(shù)
鈦白粉被公認(rèn)為是現(xiàn)今最好的白色顏料,具有極佳的光學(xué)性能、白度和遮蓋力,經(jīng)過不同表面包覆處理被廣泛用于涂料、塑料、造紙及油墨等領(lǐng)域。在塑料領(lǐng)域中,色母粒是使用鈦白粉較多的一種,使用鈦白粉的量多,其添加量可達(dá)到70%以上,如此多的添加量,要求鈦白粉必須具備較好的分散性以保障色母粒的易于加工。另一方面,由于鈦白粉顆粒表面具有光化學(xué)活性點,使鈦白粉具有光催化作用,在日光尤其是紫外線的照射下發(fā)生光催化反應(yīng),使得與鈦白粉相接觸的樹脂降解粉化,嚴(yán)重影響色母粒制品的各種性能和使用壽命。
由此,制備鈦白粉的方法有待改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本發(fā)明的一個目的在于提出一種制備鈦白粉的方法,通過硅膜包覆處理和鋁膜包覆處理顯著提高鈦白粉的耐候性和分散性,并且利用有機(jī)硅膜包覆處理使鈦白粉與樹脂具有良好的兼容性。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面,本發(fā)明提供了一種制備鈦白粉的方法。根據(jù)本發(fā)明的實施例,該方法包括:
將鈦白粉基料進(jìn)行制漿處理,以便得到鈦白粉漿料;
將所述鈦白粉漿料進(jìn)行分散處理,以便得到分散后的鈦白粉漿料;
將所述分散后的鈦白粉漿料進(jìn)行硅膜包覆處理,以便使所述分散后的鈦白粉漿料中的鈦白粉顆粒表面包覆硅膜,得到硅包膜鈦白粉顆粒,其中,所述硅膜包覆處理是在pH7-8的條件下進(jìn)行的;
將經(jīng)所述硅膜包覆處理后的漿料進(jìn)行鋁膜包覆處理,以便使所述硅包膜鈦白粉顆粒表面包覆鋁膜,得到鋁包膜鈦白粉顆粒,其中,所述鋁膜包覆處理的加料過程是在pH7-8的條件下進(jìn)行的;
將經(jīng)所述鋁膜包覆處理的漿料進(jìn)行壓濾干燥處理,以便得到包膜后的鈦白粉中間體;以及
將所述包膜后的鈦白粉中間體進(jìn)行有機(jī)硅膜包覆處理,以便獲得鈦白粉。
根據(jù)本發(fā)明實施例的制備鈦白粉的方法,該方法通過硅膜包覆處理,使鈦白粉基料顆粒表面包覆硅膜,并且發(fā)明人發(fā)現(xiàn),在pH7-8的條件下進(jìn)行該硅膜包覆處理,使鈦白粉表面包覆成致密、均勻的硅膜,能有效屏蔽鈦白粉的光化學(xué)活性點,顯著提高鈦白粉的耐候性。同時,通過鋁膜包覆處理對包覆硅膜的鈦白粉基料顆粒的表面再包覆鋁膜,并且,鋁膜包覆處理的加料過程是將pH控制穩(wěn)定在7-8的條件下,使鈦白粉顆粒表面包覆均勻晶型的勃姆石鋁膜,有效解決鈦白粉的團(tuán)聚,保障鈦白粉在色母粒加工中的分散性。此外,該方法利用有機(jī)硅膜包覆處理解決鈦白粉與樹脂的兼容性,使制備得到的鈦白粉在色母粒中易于加工。
另外,根據(jù)本發(fā)明上述實施例的制備鈦白粉的方法,還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
根據(jù)本發(fā)明的實施例,所述硅膜包覆處理包括:將所述分散后的鈦白粉漿料在加熱條件下加入硅酸鈉,以便得到第一混合漿料;將所述第一混合漿料調(diào)pH至7-8,以便得到調(diào)pH值后的漿料;以及將所述調(diào)pH值后的漿料進(jìn)行第一熟化處理,以便得到所述硅包膜鈦白粉顆粒。
根據(jù)本發(fā)明的實施例,所述硅酸鈉的加入量為每1千克所述鈦白粉基料加入35-130克所述硅酸鈉。
根據(jù)本發(fā)明的實施例,所述硅包膜鈦白粉顆粒包覆的硅膜為水合二氧化硅膜。
根據(jù)本發(fā)明的實施例,所述鋁膜包覆處理包括:在pH7-8的條件下,向經(jīng)所述硅膜包覆處理后的漿料中加入含鋁化合物和pH調(diào)節(jié)劑,以便得到第二混合漿料;將所述第二混合漿料攪拌10-60分鐘,以便得到攪拌后的漿料;將所述攪拌后的漿料調(diào)pH值至6.5-7.5后,進(jìn)行第二熟化處理,以便得到所述鋁包膜鈦白粉顆粒。
根據(jù)本發(fā)明的實施例,所述含鋁化合物為硫酸鋁和偏鋁酸鈉。
根據(jù)本發(fā)明的實施例,所述含鋁化合物的加入量為每1千克所述鈦白粉基料加入10-30克所述含鋁化合物。
根據(jù)本發(fā)明的實施例,所述鋁包膜鈦白粉顆粒包覆的鋁膜為勃姆石鋁膜。
根據(jù)本發(fā)明的實施例,所述pH調(diào)節(jié)劑為硫酸、鹽酸和氫氧化鈉。
根據(jù)本發(fā)明的實施例,所述含鋁化合物和所述pH調(diào)節(jié)劑采用并流方式加入所述硅膜包覆處理后的漿料中。
根據(jù)本發(fā)明的實施例,所述鈦白粉基料是由TiCl4經(jīng)過氧化反應(yīng)得到的。
根據(jù)本發(fā)明的實施例,所述制漿處理包括:將所述鈦白粉基料與脫鹽水混合,以便得到初始料漿;調(diào)節(jié)所述初始料漿的pH至9-12,并加入分散劑,以便得到所述鈦白粉漿料。
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