本發明公開了注水泥封堵器，包括中心管、懸掛裝置、坐封裝置、內充填堵塞裝置、外充填封隔裝置，所述懸掛裝置、坐封裝置上下式連接并同時套裝在中心管上，所述外充填封隔裝置上端連接中心管下端，所述內充填堵塞裝置位于外充填封隔裝置內部。本發明將其下到封堵層上部，投球打壓坐封后將封堵層和上部油層封隔開，再打壓打開施工通道，然后將水泥通過注水泥封堵器注入封堵層，立即將工具底部以上水泥反洗干凈，待水泥失去流動性，將工具提出，是一種安全有效的封堵工具。

技術領域

本發明涉及油田井下工具，具體地說是注水泥封堵器。

背景技術

油井鉆成后，井身軌跡穿越許多層，開采方式一般先開采下面油層，然后上返開采上面油層，由于層間矛盾，往往需要封堵下層。目前常用的是注水泥封堵工藝，是用油管下到封堵目的層上端，將水泥漿通過油管擠入待封堵層，關井侯凝待壓力擴散后，并下鉆頭將多余水泥塞鉆去。該工藝只能應用在上部油層尚未射開，封堵段上部沒有漏點的情況，否則容易將水泥擠進上面油層或漏點，污染部油層，也可能發生固住油管的事故，并且需要鉆塞，工序較繁瑣。如果封堵層存在壓力高、漏失或者有多層需要封堵時，采用一般的光油管注水泥封堵工藝一次性封堵成功率不高，并且存在有效期短的問題。對于水平井封堵，則需要下入特殊工具才能進行封堵施工。因此，設計一種安全有效、適應各種井況的注水泥封堵器顯得尤為重要。

關于注水泥封堵技術，經過檢索，公開號204283324U，公開日2015-04-22公開了一種注水泥封隔器，但該技術與本申請在發明目的、技術方案、技術效果等方面均不相干。所以目前尚未有相似的工具。

發明內容

本發明的目的在于提供注水泥封堵器，將其下到封堵層上部，投球打壓坐封后將封堵層和上部油層封隔開，再打壓打開施工通道，然后將水泥通過注水泥封堵器注入封堵層，施工完后，立即將工具底部以上水泥反洗干凈，待水泥失去流動性，將丟手上接頭提出，工具留在井下，也可以將工具解封提出，是一種安全有效的封堵工具。

為了達成上述目的，本發明采用了如下技術方案，注水泥封堵器，包括中心管、懸掛裝置、坐封裝置、內充填堵塞裝置、外充填封隔裝置，所述懸掛裝置、坐封裝置上下式連接并同時套裝在中心管上，所述外充填封隔裝置上端連接中心管下端，所述內充填堵塞裝置位于外充填封隔裝置內部。

所述懸掛裝置包括卡瓦、上錐體、下錐體、卡瓦筒、板簧，所述上錐體、下錐體分別接觸板簧的上下兩端，所述卡瓦置于卡瓦筒開設的槽窗中，卡瓦內側面和板簧的中間外側面接觸，卡瓦筒上、下兩端分別連接在上錐體、下錐體上，所述上錐體通過解封銷釘連接在中心管上，同時上錐體上端連接丟手上接頭。

所述坐封裝置包括液缸、活塞，所述液缸套在中心管上，活塞安裝在液缸內腔，所述活塞上端連接下錐體，并且和下錐體之間設置鎖緊環，所述中心管開設通往液缸內腔的徑向孔，所述液缸和活塞通過剪釘暫時連接。

所述外充填封隔裝置包括外充填管、上皮碗、下皮碗、返液套，所述返液套上端連接中心管，下端連接外充填管，所述上皮碗、下皮碗分別設置在外充填管的上下兩端外側，上皮碗上端壓設上皮碗帽，下皮碗上端壓設下皮碗帽；所述內充填堵塞裝置包括內液套，所述內液套位于外充填管內部并且兩者之間形成環形通道，所述內液套內壁通過剪釘固定球座，所述內液套開設通往環形通道的內液套噴口，內液套噴口要低于球座的位置，所述返液套開設通往環形通道的徑向液孔，所述外充填管開設通往環形通道的外充填噴口，所述內液套通過剪釘暫時與返液套連接。

所述外充填管下端連接底部管，所述底部管上端連接鎖環套，鎖環套內部設置鎖環，所述內液套下端連接內堵塞軸，所述內堵塞軸外壁設有單向馬牙扣，當內充填堵塞裝置整體下移時，內堵塞軸外壁的單向馬牙扣和鎖緊環內表面設置的馬牙扣相配合鎖緊。

所有的管線上均設置閥門。

相較于現有技術，本發明具有以下有益效果：

1、封隔待封堵層與上部套管，避免上部油層或漏點影響。