本發明提供一種退火窯Ret區之間風量控制系統及控制方法，風量控制系統包括多個Ret分區，每個Ret分區包括循環熱風系統，循環熱風系統包括Ret窯體、熱風管、風機和分流管，風機的進風口通過熱風管與Ret窯體連通，風機的出風口通過分流管與Ret窯體連通，還包括設置在相鄰兩個Ret分區間的帶有閥門的輔助風管，輔助風管將所述相鄰兩個Ret分區的循環熱風系統中的分流管相連通。本發明能夠解決現有技術中退火窯Ret區的各Ret分區不能相互協調配合使用的問題。

技術領域

本發明涉及一種退火窯Ret區改進技術，特別是涉及一種退火窯Ret區之間風量控制系統及控制方法。

背景技術

退火窯，顧名思義是給玻璃退火降溫的窯爐，其使前進中的從錫槽出來的玻璃帶從600℃有控制地冷卻至70℃，同時消除或減小玻璃板內的殘余應力，使玻璃板內部結構趨于均勻，使其具有良好的機械性能。

退火窯Ret區是強制對流熱風循環區，玻璃在進入此區前退火已經結束，在此區用混合熱風對玻璃進行強制冷卻。Ret區溫降范圍是350～230℃，玻璃的溫降梯度是120℃，此溫降主要靠風機提供的冷卻風和Ret區自身循環熱風來消化。在生產實踐中，Ret區發揮著承上啟下的重要作用，它不僅承擔消除或減小玻璃暫時應力的責任，有時還肩負為后退火區(C區)減負的重任。若Ret區本身特性發揮不好，會導致其后直接冷風冷卻區(F區)負擔加大，甚至導致玻璃退火窯溫度降不下來，影響之后切裁工序。Ret區一般包含Ret1、Ret2、Ret3等幾個Ret分區，各Ret分區冷卻工藝和結構相同。每個Ret分區的熱風循環冷卻靠其窯頂的一臺風機來帶動，因為只設一臺風機，若一臺風機出故障需要檢修，則此Ret分區無法投入使用，會直接影響設定的退火曲線。雖然Ret區是一個整體，但其各Ret分區之間彼此獨立，在熱風循環工藝中并不能相互協調配合使用，不能充分挖掘出Ret區的退火潛力，達到最理想的退火功效。

發明內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種退火窯Ret區之間風量控制系統及控制方法，用于解決現有技術中退火窯Ret區的各Ret分區不能相互協調配合使用的問題。

為實現上述目的及其他相關目的，本發明提供一種退火窯Ret區之間風量控制系統，包括多個Ret分區，每個Ret分區包括循環熱風系統，循環熱風系統包括Ret窯體、熱風管、風機和分流管，風機的進風口通過熱風管與Ret窯體連通，風機的出風口通過分流管與Ret窯體連通，還包括設置在相鄰兩個Ret分區間的帶有閥門的輔助風管，輔助風管將所述相鄰兩個Ret分區的循環熱風系統中的分流管相連通。

優選地，所述Ret窯體的上部和下部均設有吹風嘴，所述分流管通過多根支管分別與上部的吹風嘴和下部的吹風嘴相連。

優選地，所述閥門為調節蝶閥。

優選地，所述閥門為遠程控制開關閥。

本發明還提供一種采用上述退火窯Ret區之間風量控制系統的控制方法：

步驟S1，風機將從窯外吸進的冷風和從窯內吸出的熱風匯聚形成混合熱風，再通過分流管分流到Ret窯體內；

步驟S2，根據當前Ret分區的退火情況，調控與當前Ret分區相連的輔助風管的通風量，以此來調節與當前Ret分區相鄰的Ret分區進入當前Ret分區的輔助混合熱風，實現對當前Ret分區混合熱風的控制。

優選地，步驟S2中，若所述當前Ret分區的所述風機出現故障，調大與當前Ret分區相連的所述輔助風管的通風量，通過所述相鄰的Ret分區給予當前Ret分區輸送混合熱風。

優選地，步驟S2中，若所有所述Ret分區的所述風機均正常工作，各Ret分區能滿足退火使用要求，則使所有所述輔助風管處于斷開狀態，以保持各Ret分區的退火氛圍，使其互不干擾。

如上所述，本發明的退火窯Ret區之間風量控制系統及控制方法，具有以下有益效果：