技術領域

本實用新型公開涉及環保領域中的高壓蓄能裝置，尤其涉及一種高壓固體蓄熱設備。

背景技術

我國北方隨著冬日供暖期的到來，霧霾天氣也“如約而至”，究其原因：我國北方主要以煤為燃料，通過對循環水進行加熱，以實現居民的室內供暖。然而，在煤進行燃燒加熱的過程中，需要向大氣排放大量的燃燒煙氣，雖然燃燒煙氣在向大氣排放之前已經進行了凈化處理，但仍無法實現絕對的零污染排放。因此，想要徹底解決供暖期給大氣帶來的污染問題，唯有進行加熱能源的改變。目前，大多的做法是采用煤改電，將煤加熱整改為電加熱，而在整改的過程中，固體蓄熱設備是重要的設備之一，尤其是高壓固體蓄熱設備。

現有的高壓固體蓄熱設備，雖然也可以實現蓄熱的目的，但是由于風道與蓄熱體的結構設計，無法將蓄熱體中的熱能有效帶出，存在顯熱效率低的問題。

因此，如何研究一款新型的高壓固體蓄熱設備，以解決上述問題，成為人們亟待解決的問題。

實用新型內容

鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種高壓固體蓄熱設備，以至少解決現有高壓固體蓄熱設備存在的顯熱效率低等問題。

本實用新型提供的技術方案，具體為，一種高壓固體蓄熱設備，其特征在于，包括：殼體1、高壓絕緣基座2、蓄熱體3、橫向風道4、第一縱向風道5、第二縱向風道6、頂部風道7以及折流板8；

所述殼體1內部設置有腔體11，且所述殼體1的側壁上設置有分別與所述腔體11連通的入風口12和出風口13；

所述高壓絕緣基座2位于所述腔體11內，固定安裝于所述腔體11的底面上；

所述蓄熱體3固定安裝于所述高壓絕緣基座2的上方，且所述蓄熱體3內設置有多個加熱體以及多個通風孔；

所述橫向風道4位于所述蓄熱體3的一側，固定安裝于所述高壓絕緣基座2的上方，且分別與所述入風口12以及所述蓄熱體3中部分通風孔連通；

所述第一縱向風道5位于所述蓄熱體3的另一側，固定安裝于所述高壓絕緣基座2的上方，且與所述蓄熱體3中的全部通風孔連通；

所述頂部風道7位于所述蓄熱體3的上方，分別與所述出風口13以及所述第一縱向風道5連通；

所述折流板8一端插設于所述蓄熱體3中，另一端封堵于所述橫向風道4的上端口；

所述第二縱向風道6位于所述折流板8封堵于所述橫向風道4的一端上方，且分別與所述出風口13和所述蓄熱體3中的部分通風孔連通。

優選，所述蓄熱體3由多個蓄熱單元31依次垂直層疊設置構成，且在相鄰的蓄熱單元31之間固定安裝有加熱體；

所述蓄熱單元31由依次水平拼接的蓄熱磚311構成。

進一步優選，所述蓄熱磚311為由上表面3111、下表面3112、第一側面3113、第二側面3114、第一端面3115以及第二端面3116圍成的實心立方體；

其中，所述上表面3111和所述下表面3112上均分別間隔設置有多個安裝槽3117，且所述上表面3111中安裝槽3117的位置與所述下表面3112中安裝槽3117的位置一一對應；

所述第一側面3113和所述第二側面3114上均分別設置有通風孔道3118，每個所述通風孔道3118均貫通于所述第一端面3115和所述第二端面3116，且所述第一側面3113中通風孔道3118的位置與所述第二側面3114中通風孔道3118的位置對應；

當所述蓄熱磚311水平拼接構成蓄熱單元31時，相鄰蓄熱磚311中的通風孔道3118可拼接到一起，構成用于風流通過的通風孔；

當所述蓄熱單元31垂直層疊設置構成蓄熱體3時，相鄰蓄熱單元31中對應蓄熱磚311內的安裝槽3117可拼接到一起，構成安裝孔，所述加熱體安裝于所述安裝孔內。

進一步優選，所述高壓絕緣基座2由多個絕緣磚21拼接構成；

所述絕緣磚21整體呈多棱柱體，且所述絕緣磚21內設置有貫通上下的通孔211。

進一步優選，所述橫向風道4是由依次拼接的耐火磚41構成；

所述耐火磚41包括：基座410，在所述基座410的一側側壁上間隔設置有第一隔板411和第二隔板412，所述第一隔板411和所述第二隔板412之間形成的通道用于風流通過；

且所述基座410與所述腔體11的側壁相抵，所述第一隔板411的端部和所述第二隔板412的端部均與所述蓄熱體3相抵。

進一步優選，所述耐火磚41中的基座410與所述第一隔板411和所述第二隔板412為一體式結構。