技術領域

本實用新型屬于卷板機技術領域，特別涉及一種加工多種筋條的四輥卷板機。

背景技術

卷板機是將板材通過旋轉的輥軸來制取筒形或弧形工件的主要設備，其中三輥卷板機和四輥卷板機應用較為普遍。上述的卷板機的工作原理如下所述：位于上方的上輥以及位于上輥下方的兩個或者三個可以上下移動的被動輥組成，上輥通過電機驅動并被其帶動旋轉，被動輥一般由升降液壓缸帶動升降并通過升降液壓缸升降動作來調整上輥與被動輥之間的間隙。在利用上述卷板機卷制筒形或者弧形工件的過程中，待卷制板料借助上輥旋轉以及上輥與被動輥之間的壓力而發生永久性的塑性變形。

在卷制筒形或者弧形工件的過程中，上述卷板機存在諸多缺陷，例如，根據卷制的筒體需要創建筋的需要，在上輥安裝凸臺，下輥設置凹槽和上輥的凸臺對應，卷板機工作時，經過凸臺和凹槽的配合將預壓的板體創建出筋條，但是，不同的筋條就需要更換不同卷板機來實現，增加了制造成本。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術的不足之處，提供一種加工多種筋條的四輥卷板機。

為解決上述問題，本實用新型的技術方案為：一種加工多種筋條的四輥卷板機，包括機架、正反轉電動機、減速器、齒輪傳動系統、主動輥、從動輥、前輥、后輥、軸座和壓板，主動輥、從動輥、前輥、后輥、軸座和壓板安裝在機架上，主動輥位于從動輥的下方，前輥和后輥分別位于主動輥兩側，從動輥的中間位置設置至少一個環狀的第一凹槽，凸臺包括至少兩個圓弧體，且所述至少兩個圓弧體固定在第一凹槽中后首尾連接以形成環狀凸起結構，上述第一凹槽設置多個，凸臺可安裝在多個第一凹槽中的其中一個上，在后輥上設置數量和第一凹槽的數量相對應的第二凹槽，且每個第二凹槽與每個第一凹槽相正對。

優選的，從動輥上的第一凹槽的槽底上開設有螺孔，凸臺的圓弧體的兩端開設有螺孔，通過螺桿旋入凸臺的圓弧體的螺孔及第一凹槽的槽底上的螺孔中，以使凸臺的圓弧體固定在從動輥上的第一凹槽中。

優選的，從動輥上的第一凹槽的槽底上開設有螺孔，凸臺的圓弧體的兩端設置有凹陷部，圓弧體嵌入第一凹槽中后，相鄰圓弧體間具有供具有螺帽的螺桿穿過的間隙，相鄰圓弧體的凹陷部構成螺桿的螺帽收容部，通過具有螺帽的螺桿穿過相鄰圓弧體間的間隙并旋入第一凹槽的槽底上的螺孔中，以使凸臺的圓弧體固定在從動輥上的第一凹槽中。

優選的，正反轉電動機安裝有三個按鈕，分別是啟動按鈕、停止按鈕和反轉按鈕，便于控制圓筒的反復卷制,并利于減少圓筒余邊間隙；正反轉電動機通過減速器將動力傳輸至齒輪傳動系統，齒輪傳動系統帶動主動輥和從動輥轉動。

優選的，上述減速器為渦輪蝸桿減速器，該減速器的減速比為12：7，通過減速器輸出的轉速為110r/min。

優選的，上述前輥為一個可調且為橡膠輥，機架上設置U型滑槽，U型滑槽中安裝移動滑塊，移動滑塊設置安裝前輥的轉軸固定孔，U型滑槽的槽口上安裝固定板，固定板上安裝調節螺栓，該調節螺栓一端與移動滑塊連接，通過調節螺栓的調節將前輥沿著U型滑槽滑動，從而實現控制壓板的彎曲度；后輥固定在機架上。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：加工多種筋條的四輥卷板機包括主動輥和從動輥，從動輥的中間位置設置環形狀的第一凹槽，凸臺包括至少兩個圓弧體，且所述至少兩個圓弧體固定在第一凹槽中后首尾連接以形成環狀凸起結構，上述第一凹槽設置多個，凸臺可安裝在多個第一凹槽中的其中一個上，在后輥上設置數量和第一凹槽的數量相對應的第二凹槽，且每個第二凹槽與每個第一凹槽相正對，通過凸臺在多個第一凹槽中移動安裝而實現加工不同位置的筋條，以及采用更換不同厚度的凸臺來實現加工不同高度的筋條，最終實現了一套卷板機加工出多種不同形狀的卷板，降低了生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型前視結構示意圖。

圖2為本實用新型俯視結構示意圖。

圖3為本實用新型左視結構示意圖。

圖4為本實用新型之凸臺剖視圖。

圖5為本實用新型之從動輥和后輥的結構圖。

圖中：機架1、U型滑槽11、正反轉電動機2、減速器3、齒輪傳動系統4、主動輥5、從動輥6、第一凹槽61、凸臺62、圓弧體620、凹陷部621、前輥7、移動滑塊71、固定板72、調節螺栓73、后輥8、第二凹槽81。

具體實施方式