技術領域

本實用新型涉及注塑模具技術領域，尤其涉及一種適用于產品外觀部分是電鍍的塑膠制品的電鍍件嵌件注塑模具。

背景技術

電視、空調、手機等數碼電子產品的塑料電鍍裝飾零件應用越來越廣泛，已經成為產品賣點之一。但是在實際生產那過程中，這些塑料電鍍裝飾零件的結構通常很復雜，無法采用常規的各類局部出處理方法來實現局部電鍍，智能采用全鍍的方式，現將整個零件都鍍上所要鍍的金屬，然后用相應的褪鍍液并借助工裝將工件不需鍍區域的鍍層褪掉。

關于塑膠局部電鍍的方式主要有兩種，一種是采用化學或物理的方法，例如專利申請號為“201210515285.3”、專利名稱為“一種塑料表面局部電鍍方法”的發明專利中，提出了一種利用物理氣相沉淀金屬層進行電鍍，然后用精密激光刻蝕除去局部的導電層來達到局部電鍍的目的。但是對于形狀復雜或不規則的零件，生產效率低、合格率低，甚至有些形狀的工件無法適合批量生產，且褪鍍液中含有的淡硝酸對環境污染很嚴重。

另一種局部電鍍的技術在不需電鍍的地方涂覆“阻鍍漆”技術，該技術時在工件前處理工序之前增加一道噴絕緣漆工序，通過制造裝用工裝，將工件需電鍍區域嚴密遮蔽，然后在不需電鍍區域噴上一層很薄、均勻、嚴密的專用絕緣漆，這種絕緣漆耐酸耐堿耐氧化，價格昂貴。因此該方法具有工效低、增加加工成本等缺點。

實用新型內容

針對上述技術存在的不足，本實用新型提供了一種結構簡單、不需后續褪鍍、成本較低的電鍍件嵌件注塑模具。

為了實現上述目的，本實用新型提供了一種電鍍件嵌件注塑模具，包括電鍍件成品、前模和后模；所述前模設有前模型腔，且所述前模型腔的大小、形狀與電鍍件成品的大小、形狀一致；所述后模設有后模型腔，且后模型腔的形狀、大小與注塑塑膠大小、形狀相適應；所述電鍍件成品嵌入前模型腔內，且前模與后模閉合，注塑塑膠成型在后模型腔中，且與電鍍件成品形成一體式結構的電鍍件塑膠成品。

其中，所述前模上設有吸附孔，所述吸附孔的一端設置在前模型腔上，另一端設置在前模的一側上，且吸附孔貫穿前模與前模型腔；所述設置在前模上的吸附孔的一端與真空裝置連接。

其中，所述吸附孔包括第一吸附孔和第二吸附孔；所述第一吸附孔的一端設置在前模型腔的左側面上，另一端設置在前模上，且第一吸附孔貫穿前模與前模型腔；所述第二吸附孔的一端設置在前模型腔的右側面上，另一端也設置在前模上，且第二吸附孔貫穿前模與前模型腔。

其中，所述前模上還設有限位件、彈簧和定位塊；所述限位件的一端為一斜面，且限位件具有斜面的一端深入至前模型腔上方；所述限位件的另一端設有可容納定位塊在其內移動的凹槽，定位塊插入凹槽中，凹槽內設置有彈簧，彈簧的一端與定位塊連接，另一端與限位件連接。

其中，還包括頂出機構，所述頂出機構包括頂針、氣缸、推塊和固定板；所述頂針的一端位于后模型腔內，且與電鍍件塑膠成品抵接，所述頂針的另一端與固定板的上表面固定連接；固定板的下表面與推塊的一端固定連接，所述推塊的另一端與氣缸固定連接；所述氣缸帶動推塊向上移動，推塊帶動固定板和頂針向上運動，頂針向上運動將電鍍件塑膠成品頂出后模型腔中。

本實用新型的有益效果是：在前模型腔內預先放置電鍍件成品，然后再合模注塑塑膠成品，這樣可以形成一部分是電鍍件另一部分是塑膠的注塑產品，可以實現在塑膠產品上局部電鍍的效果，結構簡單，制作方便，同時前模型腔的形狀、大小與電鍍件的形狀、大小一致，可以避免電鍍件成品在注塑過程中不固定的問題。與現有技術相比，本實用新型的注塑模具，不需要進行褪鍍操作，也不需要涂覆昂貴的阻鍍漆，結構簡單，使用方便，成本低廉。

附圖說明

圖1為本實用新型電鍍件嵌件注塑模具的結構示意圖；

圖2為本實用新型的一具體實施例的結構示意圖；

圖3為本實用新型的另一具體實施例的結構示意圖。

圖4為本實用新型頂出機構的結構示意圖。

主要元件符號說明如下：

1、電鍍件成品2、前模

3、后模4、電鍍件塑膠成品

21、前模型腔 22、第一吸附孔

23、第二吸附孔 31、后模型腔

51、限位件 52、定位塊

53、斜面 61、頂針

62、推塊 63、固定板。

具體實施方式

為了更清楚地表述本實用新型，下面結合附圖對本實用新型作進一步地表述。