技術領域

本實用新型涉及水力射孔槍的技術領域，特別是限位式噴砂射孔機構。

背景技術

在直井中，常用到噴砂射孔機構，包括噴砂射孔槍和套管，在噴砂射孔過程中，套管在高壓水射流的壓差作用下會出現拉伸或壓縮的變形現象（例如對于總長度為4000m的套管而言，在60MPa水射流壓力的作用下，套管會發生拉伸，其總的拉伸量為0.5m），由于套管發生變形，使得噴射槍與套管之間產生位移，從而使得噴射槍的噴嘴在套管不同位置進行噴射，影響，不能對同一部位進行噴射，甚至噴射到套管的接箍上，影響射孔的效果。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供無相對位移、射孔效果好的限位式噴砂射孔機構。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：限位式噴砂射孔機構，包括限位器和噴砂射孔槍，所述的限位器為圓柱形，限位器開有內腔，限位器的側壁上開有從內向外的通孔，通孔中設置有卡瓦，通孔靠近限位器內腔側面處設置有U型擋板，U型擋板的外形與通孔直徑大小相匹配，卡瓦的一端固定在U型擋板上，卡瓦的另一端伸出通孔外且該端端面上開有防滑槽，位于限位器外側面的通孔處設置有弧形擋板，弧形擋板上開有與卡瓦相匹配的孔，弧形擋板與U型擋板之間設置有彈簧；噴砂射孔槍安裝在限位器的下部，噴砂射孔槍的下部設置有重力柱，噴砂射孔槍的側面上設置有噴嘴；限位器、噴砂射孔槍和重力柱均放置在套管內。

所述的彈簧套在卡瓦上。

所述的弧形擋板與限位器的外側面相匹配。

所述的限位器沿其周向開有均勻布置的三組通孔。

所述的噴砂射孔槍沿其周向設有設置有多個碰嘴。

所述的噴嘴垂直于套管側壁設置。

所述的噴嘴中設有射孔通道，噴砂射孔槍設有內腔，射孔通道、噴砂射孔槍的內腔和限位器內腔相連通。

本實用新型具有以下優點：噴砂射孔槍與套管之間無相對位移，噴砂射孔槍集中一個固定的地方進行噴射，射孔效果好。

附圖說明

圖1 為本實用新型的結構示意圖；

圖2 為限位器的結構示意圖；

圖中，1—限位器，2—噴砂射孔槍，3—通孔，4—卡瓦，5—U型擋板，6—彈簧，7—噴嘴，8—套管。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述：

如圖1～圖2所示，限位式噴砂射孔機構，包括限位器1和噴砂射孔槍2，所述的限位器1為圓柱形且開有內腔，限位器1的側壁上開有三組通孔3，通孔3中放置有卡瓦4，通孔3靠近限位器1內側壁位置設置有U型擋板5，U型擋板5的外形與通孔3的直徑大小相匹配，卡瓦4的一端固定在該凹槽內，卡瓦4的另一端伸出通孔3外，通孔3靠近限位器1外側面處設置有弧形擋板9，弧形擋板9與限位器1緊密接觸且通過螺釘將弧形擋板9固定在限位器1上，弧形擋板9與U型擋板5之間設置有彈簧6，彈簧6套在卡瓦4上，當限位器1通有水流時，水流經過限位器1的內腔，U型擋板5在水壓的作用下克服彈簧6的阻力將卡瓦4往外推；限位器1下部連接有噴砂射孔槍2，噴砂射孔槍2的側面上設有多個碰嘴7，水流經過限位器1的內腔、噴砂射孔槍2的內腔從噴嘴7的射孔通道射出，噴砂射孔槍2的下部固定有重力柱；限位器1、噴砂射孔槍2和重力柱均設置在套管8內，且噴砂射孔槍2上的噴嘴7垂直于套管8的側壁設置，重力柱保證了噴嘴7垂直于套管8設置，即保證了噴砂射孔槍2與套管8徑向的相對位置，套管8設置在地層中，套管8和地層之間設置有水泥層，卡瓦4在U型擋板5的作用下被推動至與套管8相接觸，且卡瓦4與套管8相接觸的端面上開有防滑槽，防滑槽使得卡瓦4與套管8之間不會上下滑動，從而實現限位器1在套管8上的定位，保證了噴砂射孔槍2與套管8之間軸向的相對位置，使得噴砂射孔槍2對準套管8的某一固定位置集中噴射，提高射孔質量，射孔效果好。工作時，水流流入限位器1中，提高水流的水壓，當水壓高于5～10MPa時，U型擋板5克服彈簧6的作用力將卡瓦4推至與套管8相接觸，且同時水流經過限位器1的內腔和噴砂射孔槍2的內腔從噴嘴7射出，當水流壓力足夠大時，水流依次穿透套管8和水泥層后進入到地層中，形成一個孔道，套管8、水泥層和地層受到高壓射流沖擊而變形、破碎和壓實，并在孔道的周圍形成一個壓實損害帶，便于地層石油的滲出。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環境，并能夠在本文所述構想范圍內，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應在本實用新型所附權利要求的保護范圍內。