技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及熱鍛領(lǐng)域，具體涉及一種具備加熱功能的自動進料系統(tǒng)，更具體地，一種熱鍛設(shè)備加工羅栓頭時的自動進料加熱系統(tǒng)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的大部分熱鍛設(shè)備的加熱部分采用的仍是人工送料、取料，它存在工作效率低、熱消耗大、工人受熱輻射大以及操作工人的人身安全受影響等問題；部分立式鍛床的送料機構(gòu)通過振動或離心給料，經(jīng)過凸輪連桿機構(gòu)推動棒料相對連續(xù)進入感應圈加熱，再通過導料通道進入立式?jīng)_床工作臺面，再通過與立式?jīng)_床配套的多工位機械手來完成羅栓頭的熱鍛打工序。它相比于人工模式大幅提升了工作效率、系統(tǒng)熱消耗降低、工人的工作環(huán)境及自身安全也得到大幅提升，但此類送料機構(gòu)基本是為了立式鍛床進行設(shè)計，而對于臥式鍛床卻沒有專門的用于鍛制羅栓頭的自動進料加熱系統(tǒng)。

實用新型內(nèi)容

實用新型目的：本實用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種具備加熱功能的自動進料系統(tǒng)。

技術(shù)方案：一種具備加熱功能的自動進料系統(tǒng)，包括振動給料機、棒料通道、棒料導入機構(gòu)、棒料支承機構(gòu)、棘輪機構(gòu)、加熱機構(gòu)和機架，所述棒料通道、棒料導入機構(gòu)、棒料支承機構(gòu)、棘輪機構(gòu)固定在所述機架上；所述振動給料機的出料口連接所述棒料通道的入口，所述棒料通道的出口連接所述棒料導入機構(gòu)，所述棒料支承機構(gòu)包括轉(zhuǎn)輪和固定在轉(zhuǎn)輪圓周方向的多個齒片，相鄰的兩個齒片的端部形成用于容納所述棒料的凹槽，所述棒料導入機構(gòu)用于將所述棒料導入所述棒料支承機構(gòu)的凹槽內(nèi)，所述棘輪機構(gòu)通過轉(zhuǎn)軸與所述棒料支承機構(gòu)連接帶動所述棒料支承機構(gòu)轉(zhuǎn)動，所述加熱機構(gòu)用于對經(jīng)過所述加熱機構(gòu)的棒料進行加熱。

進一步地，所述加熱機構(gòu)為感應加熱機構(gòu)，所述感應加熱機構(gòu)包括線圈以及封裝所述線圈的殼體，所述殼體包括圓弧狀的外壁，所述外壁用于防止所述棒料從所述凹槽脫落。

進一步地，所述線圈由銅管繞制而成，所述銅管的一端具有第一冷卻液進口，另一端具有第一冷卻液出口。

進一步地，封裝所述線圈的殼體為陶瓷殼體或耐火泥殼體。

進一步地，所述機架由鐵質(zhì)材料制成，所述機架包括非腔室部和與所述非腔室部連接的腔室部，所述腔室部包括第二冷卻液進口和第二冷卻液出口。

進一步地，所述機架由陶瓷材料制成。

進一步地，所述轉(zhuǎn)輪和固定在轉(zhuǎn)輪圓周方向的多個齒片一體成型，且相鄰的齒片之間具有縫隙，所述縫隙從容納棒料的凹槽一直延伸到所述轉(zhuǎn)輪的圓周表面。

進一步地，所述棒料導入機構(gòu)為通過螺栓固定在機架上的第一壓板；所述自動進料系統(tǒng)還包括落料機構(gòu)，所述落料機構(gòu)為通過螺栓固定在所述機架上的第二壓板。

進一步地，所述棘輪機構(gòu)與所述熱鍛設(shè)備的錘頭同步運動，錘頭往復動作一次，棘輪機構(gòu)轉(zhuǎn)動一個齒的距離。

進一步地，所述自動進料系統(tǒng)還包括用于感應熱鍛設(shè)備的錘頭往復運動的感應機構(gòu)，所述感應機構(gòu)包括控制電路、光發(fā)射器、光接收器、具有通孔的電磁鐵，穿過所述通孔的運動桿和固定在所述運動桿上的鐵塊，所述鐵塊和所述電磁鐵之間具有復位彈簧，所述鐵塊和所述棘輪機構(gòu)的驅(qū)動機構(gòu)固定。

進一步地，所述棒料通道的棒料運動方向和所述轉(zhuǎn)輪的軸線方向垂直。

進一步地，封裝所述線圈的殼體位于棒料支承機構(gòu)的一側(cè)。

進一步地，所述加熱機構(gòu)固定在熱鍛設(shè)備上。

進一步地，所述轉(zhuǎn)輪和所述齒片均由陶瓷制成。

有益效果：(1)自動給料，不需要任何人工參與，即可實現(xiàn)對鍛床的連續(xù)給料。(2)自動加熱，不需要另設(shè)專門的加熱設(shè)備。(3)強制落料，如果棒料因加熱與棒料支承機構(gòu)粘接，通過落料導向機構(gòu)時，強制使棒料與棒料支承機構(gòu)脫離。(4)維護使用非常方便，由于采用機構(gòu)重力支承，避免了采用彈簧或液壓夾鉗而出現(xiàn)的彈簧疲勞、液壓滲透等缺陷而引起的不必要故障的發(fā)生。(5)避免加熱設(shè)備時加熱物料通道的熱損耗大、工人受熱輻射等問題。可有效的保障在鍛床在鍛制羅栓在高效率、低損耗、高安全的環(huán)境下運行。(6)本實用新型的系統(tǒng)適用于臥式鍛床。

附圖說明

圖1為本實用新型系統(tǒng)主視圖；

圖2為本實用新型系統(tǒng)俯視圖；

圖3為感應機構(gòu)示意圖。

具體實施方式