技術領域

本實用新型涉及微通道空調，尤其涉及一種采用微型微通道光管換熱器的制水機。

背景技術

目前家用、民用微通道空調的換熱器（即冷凝器、蒸發器）中，采用的均是有翅片的擠壓成型的鋁合金金屬圓管或者扁管，且管的內孔尺寸均大于0.6mm，且與傳統的管片式、管帶式、平行流式、板翅式、層疊式等換熱器相比，換熱效率并無特別顯著提高，這是因為尺寸還不夠小，沒有充分挖掘微通道效應。由于有翅片，以及采用的金屬管的尺寸偏大，重量偏重，導致換熱器的尺寸偏大，重量偏重。偏重的冷凝器和偏重的蒸發器直接導致制水機整體體積大、笨重，包裝、運輸和安裝成本也相應偏高。而且由于冷凝器和蒸發器之間還需要通過配管相連接，偏大偏重的冷凝器和偏大偏重的蒸發器之間的位置設置顯然也不容易靈活。另外，由于有翅片，制水機的冷凝器和蒸發器也容易積灰、積水，影響換熱效果，不利于化解霜凍等。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術的不足而提供一種制水機。該空調體積小、重量輕、制冷劑使用量少、而且換熱效率高，制冷效果好。

為了達到上述目的，本實用新型所設計的制水機包括壓縮機、微型微通道光管換熱器和節流部件，所述微型微通道光管換熱器包括進口管、出口管和換熱機構，所述換熱機構采用微型微通道金屬圓管與支架交叉組合而成，所述換熱機構的兩端分別與進口管、出口管連接，所述的微型微通道金屬圓管的內徑在0.1毫米-0.6毫米之間。這種結構的特點在于微型微通道光管換熱器的換熱機構采用微型微通道金屬圓管與支架交叉組合而成，而且去除了傳統換熱器需要的金屬翅片。

作為優選，所述微型微通道金屬圓管的內徑在0.4毫米至0.6毫米之間。

微型微通道金屬圓管與支架之間的組合可以通過焊接、卡接、特種膠水連接、擠壓成型等各種方式，在此不做特別限制。

針對支架，特別說明的是，在進口管或者出口管與集成片接觸的位置，進口管或者出口管與該位置上的支架之間一般可以通過焊接連接。而其他位置的支架，可以通過焊接之外的方式與金屬圓管相組合。

所述的支架的材料可以是金屬，也可以是非金屬。需要焊接組合時，支架選用金屬材料。

為了有利于化解霜凍，所述的進口管或者出口管中可以設置加熱通道，用于容納加熱器，一種加熱器為電加熱絲。所述的進口管或者出口管中也可以直接設置加熱器，一種加熱器為電加熱絲。

為了進一步提高微型微通道光管換熱器的結構強度，換熱機構與所述的進口管或出口管之間通過焊接連接；加熱通道或者加熱器與所述的進口管或出口管之間通過焊接連接。

為了進一步減輕制水機的重量，以及焊接需要，所述支架采用空心支架。

為了增大換熱面積，進一步提高換熱效率，所述微型微通道金屬圓銅管是微型微通道內螺紋圓銅管、微型微通道外螺紋圓銅管、微型微通道內外螺紋圓銅管、微型微通道內紋路圓銅管、微型微通道外紋路圓銅管，或者微型微通道內外紋路圓銅管。

本實用新型所設計的制水機，利用微型微通道金屬圓管，使得進入換熱器的冷媒得到充分的熱交換。這種制水機具有外機體積小，質量輕，安裝方便，同等體積下空調效果好，能在相同能耗的情況下，有效的降低室內溫度，其制冷制熱效果遠超現有技術中的空調。其調節溫度的效果能與普通空調中的柜機相媲美。

附圖說明

圖1A是本實用新型實施例1制水機的結構示意圖；

圖1B是實施例1制水機中的換熱機構的結構示意圖；

圖2A是本實用新型實施例2制水機的結構示意圖；

圖2B是實施例2制水機中的換熱機構的結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例3制水機的結構示意圖；

圖4A是本實用新型實施例制水機的換熱機構中的微型微通道無螺紋圓銅管結構示意圖；

圖4B是本實用新型實施例制水機的換熱機構中的微型微通道內螺紋圓銅管結構示意圖；

圖4C是本實用新型實施例制水機的換熱機構中的微型微通道外螺紋圓銅管結構示意圖；

圖4D是本實用新型實施例制水機的換熱機構中的微型微通道內外螺紋圓銅管結構示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步的描述。

實施例1：

如圖1A所示，本實施例1的一種制水機包括壓縮機01、蒸發器03、冷凝器05、和節流部件07。所述的蒸發器03、冷凝器05均是微型微通道光管換熱器。