技術領域

本實用新型涉及火力發電領域，具體涉及一種靜電除塵器與煙道支撐裝置及靜電除塵器與煙道系統。

背景技術

由于國家環保標準的要求越來越嚴格，尤其在重點地區火力發電廠煙塵排放濃度要求控制在20mg/m³以內，許多新建電廠以及已建電廠通過在脫硫塔后增加靜電除塵裝置來滿足環保要求。

靜電除塵技術在保證設備穩定運行情況下，能夠脫除大部分脫硫產生的石膏漿液霧滴，有效解決脫硫GGH堵塞問題，降低PM10和PM2.5等微細粉塵的排放量、有效控制SO₃、重金屬(鉛汞砷等)污染物排放，合理控制機組風煙系統的能耗，最終實現和增強煙塵達標排放。

靜電除塵系統的簡單流程布置圖如圖1所示，煙氣從吸收塔出來后，經煙道進入靜電除塵器，后再經煙道排出。不同場地條件，可能有不同布置方式，但流程基本相似。

常規的結構布置方案如圖2所示，進出煙道支架為兩個獨立鋼支架，靜電除塵器支架也分為兩個獨立鋼支架。

這種結構布置方案的特點有以下兩方面：

(1)分布、獨立式布置。各結構體系須各自承受煙道或除塵器的荷重，結構體系之間難以互相傳遞荷載；

(2)如圖3所示，靜電除塵器支架通常由設備廠家提供，而且為低位布置，煙道路徑較長。

這種常規的靜電除塵器支架和煙道支架由于是分布式，即結構上兩者為獨立布置，自成結構體系或結構上簡單的聯合。因此，這種方案具有以下幾個方面的缺點：

1)空間利用率低。靜電除塵器支架和煙道支架自成結構體系，意味著支 架柱數量較多，占地面積大，而且支架結構底部基本沒有可利用空間。

2)土建費用高。常規靜電除塵器支架和煙道支架為帶支撐的框架結構，相較于桁架結構，其構件截面普遍較大，所以土建費用相對較高。

3)無結構美感。常規靜電除塵器支架和煙道支架與其它建構筑物的結構形式相似，辨識度低，且由于支架柱數量較多，基本沒有結構美感。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種靜電除塵器與煙道支撐裝置，以彌補上述常規方案的缺點，在提高空間利用率的同時節省土建費用。

為了解決上述問題，根據本實用新型的一個方面，提供了一種靜電除塵器與煙道支撐裝置，包括用于分別支撐靜電除塵器和煙道的靜電除塵器支撐部分和煙道支撐部分，所述靜電除塵器支撐部分位于所述煙道支撐部分的下方并使得所述靜電除塵器與所述煙道的重心位于相同的高度，從而所述靜電除塵器采用高位布置，以及所述靜電除塵器與煙道支撐裝置整體上為桁架結構。

較佳地，所述靜電除塵器與煙道支撐裝置包括上層、中層和底層，以及所述煙道包括一體形成的水平部分和垂直部分，所述水平部分設有煙氣出口，所述垂直部分設有煙氣入口，其中，所述煙道的水平部分安裝于所述中層，所述煙道的垂直部分貫穿所述上層，以及所述靜電除塵器安裝于所述底層。

較佳地，所述靜電除塵器包括第一靜電除塵器和第二靜電除塵器，所述中層包括第一區和第二區，所述第一區用于安裝所述第一靜電除塵器，所述第二區用于安裝所述第二靜電除塵器。

較佳地，所述煙道的水平部分包括第一水平部分和第二水平部分，所述煙氣出口設置于所述第二水平部分，所述第一水平部分和第二水平部分分別位于所述第一靜電除塵器和第二靜電除塵器的外側，煙氣從所述煙氣入口進入所述垂直部分后，一部分煙氣經過所述第一水平部分后進入所述第一靜電除塵器并到達第二水平部分，然后從所述煙氣出口流出，另一部分經過所述第一水平部分后進入所述第二煙氣除塵器并到達第二水平部分，然后從所述煙氣出口流出。

較佳地，所述下層與地面之間的距離位于12m-18m之間。

較佳地，所述下層與所述中層的距離位于5m-6m之間。

較佳地，所述中層與所述上層的距離位于8m-14m之間。

較佳地，所述靜電除塵器與煙道支撐裝置包括多根支撐柱和多根支撐梁，所述多根支撐梁連接在所述多根支撐柱之間，其中，所述多根支撐柱之間的水平距離位于2.5m-15m之間。

較佳地，所述靜電除塵器與煙道支撐裝置包括9根支撐柱和10根支撐梁。

根據本實用新型的另一方面，還提供了一種靜電除塵器與煙道系統，包括靜電除塵器和煙道，還包括上述的靜電除塵器與煙道支撐裝置。

本實用新型至少有以下幾個方面的優點：