1.流態化鈣基熱化學高溫儲能/釋能系統，包括能量輸入單元、能量存儲單元、能量輸出單元，其特征在于：

——所述的能量輸入單元包括太陽能吸熱器(1)、電加熱器(4)、重油儲罐(5)、給油泵(6)、第一加熱盤管(13)；其中，重油儲罐(5)的出口通過管道與給油泵(6)入口相連接，給油泵(6)的出口與第二三通閥(3)的入口相連接，第二三通閥(3)的一個出口與電加熱器(4)的入口相連接，另一個出口與第一三通閥(2)的入口相連接，第一三通閥(2)的一個出口與太陽能吸熱器(1)的入口相連接，第一三通閥(2)的另一個出口、太陽能吸熱器(1)的出口和電加熱器(4)的出口并入同一管道后與第一加熱盤管(13)的入口相連接，第一加熱盤管(13)的出口則通過第一閥門（7）與重油儲罐(5)的入口相連接；

——所述的能量存儲單元包括鈣基反應裝置(14)、旋風分離器(28)、臥式沸騰流化床(27)、慣性分離器(15)、第二氮氣儲罐(32)、第一風機(25)、氫氧化鈣儲罐(18)、氧化鈣儲罐(21)、第二風機(23)、第三風機(20)、氣體分布器(11)、第一氮氣儲罐(26)、汽水分離器(31)、第一冷凝器(29)；其中，鈣基反應裝置(14)的氣體出口與旋風分離器(28)的入口相連接，旋風分離器(28)的固體出口與臥式沸騰流化床(27)的固體入口相連接，臥式沸騰流化床(27)的氣體出口與慣性分離器(15)的入口相連接，慣性分離器(15)的氣體出口與第二氮氣儲罐(32)的入口相連接，第二氮氣儲罐(32)的出口經第八閥門（33）與第一風機（25）的入口相連接，第一風機（25）的出口與臥式沸騰流化床(27)的氣體入口相連接，慣性分離器(15)的固體出口經第二閥門（43）與臥式沸騰流化床(27)的固體出口并入同一管道后與第四三通閥(16)的入口相連接，第四三通閥(16)的一個出口與氫氧化鈣儲罐(18)的入口相連接，另一個出口與氧化鈣儲罐(21)的入口相連接，氫氧化鈣儲罐(18)的出口經第三閥門（17）后、氧化鈣儲罐(21)的出口經第四閥門（19）后和第二風機(23)的出口通過管道與鈣基反應裝置(14)的固體入口相連接，旋風分離器(28)的氣體出口通過第一冷凝器(29)與汽水分離器(31)入口相連接，汽水分離器(31)的液體出口經第七閥門（30）后與下述能量輸出單元的水儲罐（37）的一個液體入口相連接，汽水分離器(31)的氣體出口與第一氮氣儲罐(26)的入口相連接，第一氮氣儲罐(26)的一個出口經第五閥門（24）與第二風機（23）的入口相連接，第一氮氣儲罐(26)的另一個出口經第6閥門（22）與第三風機（20）的入口相連接，第三風機（20）的出口與氣體分布器(11)的一個入口相連接；

——所述的能量輸出單元包括水儲罐(37)、給水泵(38)、第二加熱盤管(40)、汽包(8)、下降管(9)、水冷壁(10)、蒸氣管道(41)、過熱器(12)、蒸汽輪機(34)、發電機(35)、第二冷凝器(36)；其中，水儲罐(37)的出口通過第九閥門（39）與給水泵(38)相連接，給水泵(38)經第二加熱盤管(40)與汽包(8)的液體入口相連接，汽包(8)的液體端通過下降管(9)與水冷壁(10)相通，水冷壁(10)又與汽包(8)的氣體端入口相接構成循環，汽包(8)氣體端的一個出口通過蒸氣管道(41)與第三三通閥（42）的一個入口相連接，第三三通閥（42）的另一個入口與外部蒸汽管網相連，第三三通閥（42）的一個出口與氣體分布器(11)的另一個入口相連接，汽包(8)氣體端的另一個出口通過過熱器(12)后與蒸汽輪機(34)的入口相連接，蒸汽輪機(34)的出口通過第二冷凝器(36)與水儲罐(37)的另一個液體入口相連接，蒸汽輪機(34)與發電機(35)相連接。

2.根據權利要求1所述的流態化鈣基熱化學高溫儲能/釋能系統，其特征在于，所述的鈣基反應裝置(14)采用循環流化床反應器，循環流化床反應器使用的反應介質為固體氫氧化鈣粉末或氧化鈣粉末，固體氫氧化鈣粉末或氧化鈣粉末依靠第二風機(23)經第三閥門(17)或第四閥門(19)進入鈣基反應裝置(14)內；為提高鈣基反應裝置(14)底部流態化氣體的流速，鈣基反應裝置(14)的外部結構為倒錐形的圓筒結構，錐角為10°~15°，圓筒尺寸由儲能容量確定，裝置的可承受壓力位0.15MPa~0.3MPa。