技術領域

本實用新型涉及一種硬質谷物或者原料的粉碎設備，屬于一種循環風管型谷物粉碎機。

背景技術

傳統的粉碎機構一般通過旋轉的粉碎刃或者粉碎棍機構實現對原料的打擊破碎，噪音大，而且對原料的破碎也不夠均勻，同時傳統的設備需要的電機扭力也較大，耗電量更高，且加工量過大時，很容易因為刀具轉軸卡死而發生損壞。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：克服現有技術中的谷物粉碎噪音過大的技術問題，提供一種循環風管型谷物粉碎機。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種循環風管型谷物粉碎機，包括桶狀粉碎機外殼，在所述粉碎機外殼的底部設置有一個排風口，在所述粉碎機外殼的底部設置有一個回風空腔，在所述回風空腔上部設置有一個鼓風葉輪，其中排風口與回風空腔之間通過循環風管連接；

在所述鼓風鼓風葉輪的上部設置有一個分離濾網，所述分離濾網的邊緣與粉碎機外殼內壁之間固定連接；

在所述粉碎機外殼的對應分離濾網的上部位置側壁上設置有一個進料斗；

在所述循環風管中部設置有一個回收器，所述回收器包括一個回收斗，所述回收斗包括一個網狀的回收空腔，回收空腔的頂部開口，開口朝向粉碎機外殼的頂部；

在所述粉碎機外殼內壁對應排風口的位置還設置有一個顆粒分離網；

在所述粉碎機外殼內部設置有粉碎組件，所述粉碎組件包括一個與鼓風葉輪同軸轉動的粉碎盤，所述粉碎盤表面設置有顆粒狀凸起，所述粉碎盤的邊緣朝向粉碎機外殼上部翻折；

所述粉碎組件還包括一個設置在粉碎盤上部的分料盤，所述分料盤內環形陣列加工有若干喇叭狀的分料孔。

作為本實用新型的進一步創新，所述鼓風葉輪包括一個與粉碎機外殼底部轉動連接的動力輸入軸，在所述動力輸入軸上陣列固定有若干渦輪葉片。

作為本實用新型的進一步創新，在所述回風空腔與鼓風葉輪之間還設置有一個支撐板，所述支撐板的邊緣與粉碎機外殼內壁之間通過環形的防灰網固定連接。

作為本實用新型的進一步創新，所述回收斗的截面為u形，所述回收斗的開口邊緣與循環風管之間通過法蘭連接。

本實用新型的有益效果是：

1、通過一個封閉的粉碎機空腔，并在里面設置鼓風葉輪，產生循環的高速氣流，使得粉碎后的物料不斷的在顆粒分離網與粉碎盤之間發生往復運動，顆粒較細的穿過顆粒分離網被回收空腔回收，使得物料不斷地發生撞擊而粉碎，分料盤可以讓物料均勻的與粉碎盤接觸，通過粉碎盤使得物料獲得初步的粉碎顆粒。

2、支撐板可以提高動力輸入軸的穩定性，同時防灰網可以保證良好的排風性能。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖中包括：1、粉碎機外殼；2、回風空腔；3、支撐板、4、防灰網；5、動力輸入軸；6、渦輪葉片；7、回收斗；8、分離濾網；9、顆粒分離網；10、進料斗；11、粉碎盤；12、分料盤。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1所示，本實用新型為一種循環風管型谷物粉碎機，包括桶狀粉碎機外殼，在所述粉碎機外殼的底部設置有一個排風口，在所述粉碎機外殼的底部設置有一個回風空腔，在所述回風空腔上部設置有一個鼓風葉輪，其中排風口與回風空腔之間通過循環風管連接；

在所述鼓風鼓風葉輪的上部設置有一個分離濾網，所述分離濾網的邊緣與粉碎機外殼內壁之間固定連接；

在所述粉碎機外殼的對應分離濾網的上部位置側壁上設置有一個進料斗；

在所述循環風管中部設置有一個回收器，所述回收器包括一個回收斗，所述回收斗包括一個網狀的回收空腔，回收空腔的頂部開口，開口朝向粉碎機外殼的頂部；

在所述粉碎機外殼內壁對應排風口的位置還設置有一個顆粒分離網；

在所述粉碎機外殼內部設置有粉碎組件，所述粉碎組件包括一個與鼓風葉輪同軸轉動的粉碎盤，所述粉碎盤表面設置有顆粒狀凸起，所述粉碎盤的邊緣朝向粉碎機外殼上部翻折；

所述粉碎組件還包括一個設置在粉碎盤上部的分料盤，所述分料盤內環形陣列加工有若干喇叭狀的分料孔；