技術領域

本實用新型涉及貯存領域，特別涉及收料箱。

背景技術

收料箱，又稱為料盒，使一種自動化或者半自動化領域中常用的用于收集物料的裝置，材料一般由金屬或者鋁合金支撐，一般的應用領域為各種自動化生產線的下料位置，例如自動固晶機，自動焊線機等等。

現有技術中，申請號為“201520021841.0”的實用新型專利公開了一種剪板機的收料裝置，其中就通過收料箱進行物料的收集，防止物料掉落在地上。應當知道的是，類似于剪板機的設備，其中一般用于剪裁、沖壓金屬件，當金屬件被沖壓出來以后，掉落在收料箱內，此時收料箱的內容物質量非常重，即使收料箱整體是由金屬鈑金而成的，結構強度很高，但內容物過重時，還是很容易導致收料箱的底部的斷裂，從而導致產品散落在地上，影響產品的質量。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種結構強度高的收料箱。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種收料箱，包括箱體，所述箱體包括底板、設置在底板側壁的側板，所述底板的一側向上傾斜形成下料滑板，所述側板、底板和下料滑板形成了容置腔，所述下料板相對設置的側板呈傾斜向外設置，所述下料滑板上形成有下料板，所述下料板的側壁形成有與下料滑板相連的加強邊，所述加強邊與下料板之間形成下料口，相鄰所述側板連接的位置橫向設置有第一結構加強板。

進一步地，通過設置有底板和側板，底板和側板圍成了一個具有兩個開口的容納腔，其一開口為向上設置的，用于供使用者觀察物料，其二開口為供下料滑板放置的，也就是底板的一側向上傾斜形成有下料滑板，下料滑板一般用來連接設備的下料口，由于下料滑板是傾斜設置的，故當物料掉落在下料滑板上時，會由于重力的作用，從下料滑板上滑落至底板上，但是該種下料滑板為慣常設置，同時其為一張整板，結構強度不高，及易發生變形，故將下料滑板向下凹陷形成有下料板，下料板與下料滑板之間通過加強板連接，同時下料板與加強板所處于的平面在空間是垂直的，同時下料滑板與加強板所處的平面在空間內也是垂直的，由于多次翻折形成的加強結構使加強板在箱體內的結構強度變高，同時為了加強箱體的下料效果，本實用新型中，下料板向上延伸出一塊，從而增加了物料進入箱體內的滑移長度，增強了箱體的下料效果，同時加強板與下料板之間形成有下料口；此盒體在下料口的位置結構強度足夠，但是另一側的結構強度不夠高，故在相鄰側板連接的位置橫向設置有第一結構加強板，通過第一結構加強板起到了連接相鄰側板的作用，也就是將第一結構加強板設置在相鄰側板的頂部，從而在相鄰側板容易發生斷裂的位置起到了結構補強的作用，防止二者發生彎曲，增強箱體的結構強度；同時下料板相對設置的側板呈傾斜向外設置，增大了容置腔的大小，起到了容納更多的物料的作用。

作為優選，所述箱體內設置有分隔板，所述分隔板貫穿箱體設置，所述分隔板分別與側板、底板和下料板連接。

進一步地，通過在箱體內設置有分隔板，同時分隔板分別和側板底板和下料板連接，從而在箱體的縱向將三塊板連接起來，當箱體內容物過重時，也是底板首先發生變形的，通過分隔板將三者連接連接誒，即使通過側板和分隔板對底板提供了拉力，防止底板向下發生彎曲，加強了箱體的中間位置的結構強度。

作為優選，所述分隔板的底部設置有變形槽，所述分隔板與下料板在變形槽位置形成了變形腔。

進一步地，通過在分隔板的底部設置有變形槽，變形槽在分隔板和下料板的位置形成有變形腔，當下料板受到物料碰撞時候，分隔板起到了防止下料板向下變形的作用，同時設置有變形槽和變形腔是為了防止頻繁的撞擊導致分隔板與下料板的連接位置，即焊接位置發生斷裂，通過設置有變形腔，下料板能夠向上發生變形，從而避免了連接位置經常受到變形，其將變形量移動至變形腔位置，通過下料板在變形腔內的變形，減少下料板在連接位置的變形，提高了箱體的下料板位置的結構強度。

作為優選，所述分隔板與側板連接的位置橫向設置有第二結構加強板。

進一步地，第二加強板即設置在分隔板的前端與側板連接的位置，起到了防止分隔板的前端與側板連接的位置發生左右晃動的問題，同時分隔板通過第二加強板加強了分隔板與箱體之間的連接面積，增強了分隔板的固定效果，同時通過第二加強板使分隔板與箱體之間的連接位置形成了T型的結構，既能起到克服左右、上下方向的作用力的效果，分隔板又不會在該位置發生彎曲，故起到了較好的防止彎曲的作用

作為優選，所述側板在第一結構加強板和第二結構加強板之間形成有取料孔。