[實(shí)用新型]一種采用銀鍍層的不銹鋼表面層鍍層結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201620018835.4 | 申請(qǐng)日: | 2016-01-07 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN205347605U | 公開(kāi)(公告)日: | 2016-06-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊富國(guó);張玉紅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 佛山科學(xué)技術(shù)學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | C25D5/10 | 分類號(hào): | C25D5/10;B32B15/01;B32B15/20 |
| 代理公司: | 廣州新諾專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44100 | 代理人: | 許英偉 |
| 地址: | 528000 廣*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 采用 鍍層 不銹鋼 表面 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種不銹鋼表面層鍍層結(jié)構(gòu),更具體的說(shuō)是一種采用銀鍍層的不銹鋼表面層鍍層結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
不銹鋼表殼、表帶銀鍍層要求具有光亮的外觀,耐磨損,耐腐蝕。現(xiàn)有技術(shù)表面鍍層包括預(yù)鍍鎳層、光亮銅層、底金層和銀鍍層,該結(jié)構(gòu)中由于鎳層和銅層的膨脹系數(shù)不同,導(dǎo)致熱形變不同,產(chǎn)生的熱應(yīng)力容易導(dǎo)致鍍層的脫落。由此可見(jiàn),上述現(xiàn)有不銹鋼表面層鍍層結(jié)構(gòu)仍存在有諸多的缺陷,而亟待加以改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn),提供了一種采用銀鍍層的不銹鋼表面層鍍層結(jié)構(gòu),克服了不銹鋼電鍍銀鍍層容易磨損和變色的缺陷,并且增加了鍍層硬度,耐腐蝕性能好。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種采用銀鍍層的不銹鋼表面層鍍層結(jié)構(gòu),包括不銹鋼表面層、預(yù)鍍銅層、電鍍銅錫合金層、預(yù)電鍍銀層和銀鍍層,克服了不銹鋼電鍍銀鍍層容易磨損和變色的缺陷,并且增加了鍍層硬度,耐腐蝕性能好。
預(yù)鍍銅層與不銹鋼表面層相接觸,并且預(yù)鍍銅層位于不銹鋼表面層的外側(cè);電鍍銅錫合金層與預(yù)鍍銅層相接觸,并且電鍍銅錫合金層位于預(yù)鍍銅層的外側(cè);預(yù)電鍍銀層與電鍍銅錫合金層相接觸,并且預(yù)電鍍銀層位于電鍍銅錫合金層的外側(cè);銀鍍層與預(yù)電鍍銀層相接觸,并且銀鍍層位于預(yù)電鍍銀層的外側(cè)。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本實(shí)用新型一種采用銀鍍層的不銹鋼表面層鍍層結(jié)構(gòu)所述的預(yù)鍍銅層的厚度為0.5微米到1微米。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本實(shí)用新型一種采用銀鍍層的不銹鋼表面層鍍層結(jié)構(gòu)所述的電鍍銅錫合金層的厚度為4微米到6微米。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本實(shí)用新型一種采用銀鍍層的不銹鋼表面層鍍層結(jié)構(gòu)所述的預(yù)電鍍銀層的厚度為0.5微米到1微米。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本實(shí)用新型一種采用銀鍍層的不銹鋼表面層鍍層結(jié)構(gòu)所述的銀鍍層的厚度為5微米到10微米。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
本實(shí)用新型一種采用銀鍍層的不銹鋼表面層鍍層結(jié)構(gòu)克服了不銹鋼電鍍銀鍍層容易磨損和變色的缺陷,并且增加了鍍層硬度,耐腐蝕性能好,對(duì)不銹鋼進(jìn)行厚銀電鍍可以大大提高鍍層的硬度和耐磨性,并賦予不銹鋼表面層銀白色金屬光澤,擴(kuò)展了不銹鋼材質(zhì)的應(yīng)用范圍。
附圖說(shuō)明
附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制,在附圖中:
圖1為本實(shí)用新型一種采用銠鍍層的銅表面鍍層結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:不銹鋼表面層1;預(yù)鍍銅層2;電鍍銅錫合金層3;預(yù)電鍍銀層4;銀鍍層5。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
實(shí)施例1:
下面結(jié)合圖1說(shuō)明實(shí)施例,本實(shí)用新型涉及一種不銹鋼表面鍍層結(jié)構(gòu),更具體的說(shuō)是一種采用銀鍍層的不銹鋼表面鍍層結(jié)構(gòu),包括不銹鋼表面層1、預(yù)鍍銅層2、電鍍銅錫合金層3和預(yù)電鍍銀層4,銀鍍層5,克服了不銹鋼電鍍銀鍍層容易磨損和變色的缺陷,并且增加了鍍層硬度,耐腐蝕性能好。
預(yù)鍍銅層2與不銹鋼表面層1相接觸,并且預(yù)鍍銅層2位于不銹鋼表面層1的外側(cè)。預(yù)鍍銅層2在電鍍時(shí)一般為常溫,成本較低,鍍層韌性好,與不銹鋼基體有很高的附著強(qiáng)度。電鍍銅錫合金層3與預(yù)鍍銅層2相接觸,并且電鍍銅錫合金層3位于預(yù)鍍銅層2的外側(cè)。預(yù)電鍍銀層4與電鍍銅錫合金層3相接觸,并且預(yù)電鍍銀4位于電鍍銅錫合金層3的外側(cè);銀鍍層5與預(yù)電鍍銀層4相接觸,并且銀鍍層5位于預(yù)電鍍銀層4的外側(cè)。銀鍍層5具有銀白色的外觀、高強(qiáng)度高硬度,適合不銹鋼基材料結(jié)構(gòu)外觀件的需要。
實(shí)施例2:
本實(shí)施例,所述的預(yù)鍍銅層2的厚度為0.5微米到1微米。
實(shí)施例3:
本實(shí)施例,所述的電鍍銅錫合金層3的厚度為4微米到6微米。
實(shí)施例4:
本實(shí)施例,所述的預(yù)電鍍銀層4的厚度為0.5微米到1微米。
實(shí)施例5:
本實(shí)施例,所述的銀鍍層5的厚度為5微米到10微米。
最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,但是凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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