1.一種高導納米晶磁芯的制備方法，是以納米晶合金粉末顆粒為原料，其特征是包括以下方法步驟：

1）納米晶合金粉末顆粒除濕包覆處理，先將顆粒大小為-100至-500目的納米晶合金粉末顆粒用除濕劑進行除濕處理，然后與絕緣包覆劑混合處理，控制混合處理溫度為15-130℃，混合處理時間為5-80分鐘，為處理納米晶合金粉末顆粒；

2）金屬軟磁帶卷繞磁芯材熱處理，將金屬卷繞磁芯置于硅酸鈉或硅酸鉀溶液中浸泡，然后在50℃-200℃溫度下，保溫固化處理、冷卻，為熱處理金屬軟磁帶卷繞磁芯材；

3）制納米晶磁芯粗品，將1）步處理納米晶合金粉末顆粒和2）步熱處理金屬軟磁帶卷繞磁芯材混合為混合物，控制混合物中處理納米晶合金粉末顆粒質量比為80-99%，余量為熱處理金屬軟磁帶卷繞磁芯材，將混合物置于所需的形狀、大小模具中，加壓成型，為納米晶磁芯粗品，控制成型壓力為10-30T/cm²，控制加壓時間為1-30秒；

4）制納米晶磁粉芯處理產品，將上步納米晶磁芯粗品置于熱處理裝置中，于真空或惰性氣體保護條件下進行預處理，控制預處理溫度為100℃-300℃，壓力為0.1Pa-0.001Pa， 預處理時間為10-80分鐘；為納米晶磁芯處理產品；

5）制高導納米晶磁芯產品，將納米晶磁芯處理產品于熱處理裝置中進行高溫燒結處理，控制高溫燒結環境為惰性氣體或真空狀態下進行，控制高溫燒結溫度為300℃-450℃，燒結時間為10-80分鐘，于此溫度下恒溫保持不大于120分鐘，冷卻，最后倒角涂層，即為高導納米晶磁芯產品。

2.根據權利要求1所述一種高導納米晶磁芯的制備方法，其特征是1）步所述絕緣包覆劑為如下質量比組分硅酸鈉5-8、硅酸鉀25-35、正硅酸乙酯15-25、硬脂酸鋅8-12、硅酮樹脂8-12、云母5-8、高嶺土15-25混合組成。

3.根據權利要求1所述一種高導納米晶磁芯的制備方法，其特征是1）步經除濕處理的納米晶合金粉末顆粒與絕緣包覆劑混合，控制所述絕緣包覆劑加入量為納米晶合金粉末顆粒質量的0.5-8Wt%。

4.根據權利要求1所述一種高導納米晶磁芯的制備方法，其特征是1）步所述除濕劑為質量濃度為1-2Wt%無機酸和/或1-2 Wt%的硅酸鹽溶液的混合液；所述硅酸鹽為硅酸鈉和/或硅酸鉀。

5.根據權利要求1所述一種高導納米晶磁芯的制備方法，其特征是2）步金屬軟磁帶卷繞磁芯材熱處理，控制所述硅酸鈉或硅酸鉀溶液的質量濃度為1-20Wt%，控制浸泡2-20分鐘，控制保溫固化處理時間維持時間10-80分鐘。

6.根據權利要求1所述一種高導納米晶磁芯的制備方法，其特征是5）步所述高溫燒結是分三次的階段化加熱、升溫、恒溫燒結處理，第一階段加熱10-20min,升溫至300－350℃,恒溫保溫10-20min；第二階段加熱10-20min,升溫至350－400℃，恒溫保溫10-20min；第三階段加熱10-20min,升溫至400－450℃，恒溫保溫20-40min；最后，爐冷卻至室溫納米晶磁芯產品。

7.根據權利要求1所述一種高導納米晶磁芯的制備方法，其特征是2）、5）步所述冷卻為空氣中自然或風冷冷卻。