技術領域

本申請涉及機械加工領域，尤其涉及一種嵌件。

背景技術

如圖1至4所示，嵌件1(insert-molding)面殼模內注塑結構已是當前主流手機主要結構件之一，嵌件1既可以是金屬也可以是冷卻后的塑件。

然而，模具2受熱后會發生膨脹，因此模具2上的定位針3相對于受熱前的狀態，其位置會發生偏移，同時，由于定位針3的直徑比嵌件1上的定位孔10’的直徑小，因此受這二者的疊加影響，實際的累積公差更大，導致嵌件1放置到模具2上時會發生定位不精準的問題。

由于定位不準確，因此在實際生產中，嵌件在與模具對插時便可能導致模具壓模、嵌件定位孔拉模、嵌件拉變形等情況發生。

發明內容

本申請提供了一種嵌件，能夠解決上述問題。

本申請提供了一種嵌件，所述嵌件上具備第一定位孔、第二定位孔以及第三定位孔，

所述第一定位孔、所述第二定位孔以及所述第三定位孔呈直角三角形排布，且所述第一定位孔處于直角位置，

所述第二定位孔為條形孔，且延伸方向與所述第一定位孔與所述第二定位孔的中心連線平行。

優選地，所述第一定位孔為圓形孔。

優選地，所述第二定位孔為腰形孔。

優選地，所述第二定位孔的腰寬與所述第一定位孔的直徑相等。

優選地，所述第三定位孔為條形孔，且延伸方向與所述第一定位孔與所述第三定位孔的中心連線平行。

優選地，所述第三定位孔為腰形孔。

優選地，所述第三定位孔的腰寬與所述第一定位孔的直徑相等。

優選地，所述第二定位孔與所述第三定位孔的長度相同。

優選地，所述嵌件具備長度方向以及寬度方向，所述第二定位孔與所述第一定位孔的中心連線平行于所述長度方向，所述第三定位孔與所述第一定位孔的中心連線平行于所述寬度方向。

本申請提供的技術方案可以達到以下有益效果：

本申請所提供的嵌件能夠提高嵌件的定位精準度。

應當理解的是，以上的一般描述和后文的細節描述僅是示例性的，并不能限制本申請。

附圖說明

圖1為本申請背景技術所提供的模具的結構示意圖；

圖2為本申請背景技術所提供的模具與嵌件的配合定位示意圖；

圖3為本申請背景技術所提供的模具與嵌件的配合定位的具體示意圖；

圖4為本申請背景技術所提供的嵌件的具體結構示意圖；

圖5為本申請實施例所提供的嵌件的具體結構示意圖。

附圖標記：

1-嵌件；

10’-定位孔；

10-第一定位孔；

12-第二定位孔；

14-第三定位孔；

2-模具；

3-定位針。

此處的附圖被并入說明書中并構成本說明書的一部分，示出了符合本申請的實施例，并與說明書一起用于解釋本申請的原理。

具體實施方式

下面通過具體的實施例并結合附圖對本申請做進一步的詳細描述。文中所述“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附圖中的嵌件的放置狀態為參照。

如圖5所示，本實施例提供了一種嵌件1，該嵌件1為長方形片狀結構，具有長度方向以及寬度方向，在嵌件1上具備第一定位孔10、第二定位孔12以及第三定位孔14，第一定位孔10、第二定位孔12以及第三定位孔14呈直角三角形排布，且第一定位孔10處于直角位置，同時，第二定位孔12與第一定位孔10的中心連線平行于長度方向，第三定位孔14與第一定位孔10的中心連線平行于寬度方向，這樣，通過第一定位孔10與第二定位孔12的配合，便能夠對嵌件1的寬度方向的位置進行定位，而通過第一定位孔10以及第三定位孔14的配合能夠對嵌件1的長度方向的位置進行定位。

具體地，如圖5所示，在本實施例中，第一定位孔10最好采用圓形孔，這樣第一定位孔10在各個方向上的定位精度都是相同的。而第二定位孔12為條形孔，具體可以采用腰形孔，第二定位孔12的延伸方向與第一定位孔10和第二定位孔12的中心連線平行。這樣，在模具受熱膨脹后，負責在寬度方向上進行定位的兩個定位針3之間在長度方向上的間距會加大，然而，由于第二定位孔12為腰形孔，因此依然能夠與移位后的兩個定位針進行配合，從而對嵌件1的寬度方向上的位置進行定位。為了達到更好的定位效果，第二定位孔12的腰寬最好與第一定位孔10的直徑相等。