[發(fā)明專利]一種閉式葉輪電火花加工裝置及加工方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611208198.8 | 申請日： | 2016-12-23 |
| 公開（公告）號： | CN106735633B | 公開（公告）日： | 2019-02-26 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 李艷;伏金娟;楊立光;郭妍;于帆 | 申請（專利權(quán)）人： | 北京市電加工研究所 |
| 主分類號： | B23H1/00 | 分類號： | B23H1/00;B23H9/10 |
| 代理公司： | 北京路浩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002 | 代理人： | 湯財寶 |
| 地址： | 100191*** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 葉輪 電火花 加工 裝置 方法 | ||
1.一種閉式葉輪電火花加工裝置，其特征在于：包括用于安裝待加工閉式葉輪的葉輪安裝夾具、電極安裝夾具及多個預加工電極；
所述葉輪安裝夾具設(shè)有安裝軸，所述待加工閉式葉輪設(shè)有中心定位孔，且所述待加工閉式葉輪通過所述中心定位孔套設(shè)在安裝軸上；
所述電極安裝夾具包括第一電極安裝座，多個所述預加工電極均與所述第一電極安裝座連接，多個所述預加工電極呈圓周排列，預加工電極的數(shù)目與待加工閉式葉輪的流道數(shù)目相同；且加工時每個所述預加工電極與所述待加工閉式葉輪的一個流道入口相對應(yīng)；
還包括第一驅(qū)動機構(gòu)，用于驅(qū)動所述電極安裝夾具沿Z軸直線運動，所述Z軸為所述安裝軸的延伸方向；所述第一驅(qū)動機構(gòu)還用于驅(qū)動所述電極安裝夾具繞B軸轉(zhuǎn)動，所述B軸與X軸相平行；
還包括入口粗加工電極、出口粗加工電極和第二驅(qū)動機構(gòu)，所述電極安裝夾具還包括第二電極安裝座，所述入口粗加工電極和出口粗加工電極使用時均與所述第二電極安裝座連接，所述入口粗加工電極和出口粗加工電極用于粗加工形成流道；
所述第二驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動所述待加工閉式葉輪繞所述安裝軸轉(zhuǎn)動，以及沿X軸和Y軸直線運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閉式葉輪電火花加工裝置，其特征在于：所述每個所述預加工電極均設(shè)置有冷卻液通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閉式葉輪電火花加工裝置，其特征在于：所述預加工電極的冷卻液通道設(shè)有一個進液口和兩個出液口，所述進液口設(shè)于所述預加工電極遠離圓心的一側(cè)，兩個所述出液口分別設(shè)于與設(shè)有所述進液口的一側(cè)相鄰的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閉式葉輪電火花加工裝置，其特征在于：所述葉輪安裝夾具包括底座以及設(shè)于所述底座頂面上的支撐臺，所述支撐臺的直徑小于所述底座的直徑；
所述安裝軸設(shè)于所述支撐臺背離所述底座的一面，所述待加工閉式葉輪直徑較大的一端設(shè)有凸臺，安裝時所述凸臺抵接在所述支撐臺背離所述底座的一面；
所述底座上還固定有套設(shè)于所述支撐臺外側(cè)的定位板，所述定位板的徑向上設(shè)有多個貫通所述定位板的螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)設(shè)有調(diào)整螺釘，且所述螺紋孔內(nèi)靠近所述待加工閉式葉輪的凸臺的一端設(shè)有軟質(zhì)的調(diào)整柱，所述調(diào)整柱與所述凸臺的外邊緣相接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的閉式葉輪電火花加工裝置，其特征在于：所述調(diào)整柱采用金屬銅制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的閉式葉輪電火花加工裝置，其特征在于：所述安裝軸的頂部設(shè)有外螺紋，所述外螺紋套設(shè)有鎖緊螺母，用于固定所述待加工閉式葉輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閉式葉輪電火花加工裝置，其特征在于：所述第一電極安裝座為圓盤形，所述第一電極安裝座的周向設(shè)有多個安裝孔，所述安裝孔靠近圓心的一側(cè)設(shè)有定位槽，所述預加工電極的固定端與所述安裝孔相配合，且所述預加工電極的固定端設(shè)有定位件，所述安裝孔遠離圓心的一側(cè)設(shè)置有頂絲，用于固定所述預加工電極和所述第一電極安裝座。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閉式葉輪電火花加工裝置，其特征在于：所述入口粗加工電極和所述出口粗加工電極均采用分體式電極。
9.一種基于權(quán)利要求1所述的閉式葉輪電火花加工裝置的閉式葉輪電火花加工方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1，采用預加工電極預加工流道入口；
S2，采用出口粗加工電極粗加工流道出口，使流道入口和流道出口連通；
S3，采用入口粗加工電極粗加工流道入口；
S4，半精加工流道；
S5，精加工流道。
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