技術領域

本發明涉及圍字技術領域，具體是一種多向切割的防震圍字機。

背景技術

圍字機也是折彎機一種,又叫彎字機,廣告專用的,常見的是數控型的,兼有開槽功能,輸入文字程序后一體完成,機型基本為臥式的用于將金屬發光字的外包輪廓自動彎折成型的自動化廣告設備。

廣告制作中，金屬發光字的字面處理主要是通過雕刻機或者等離子切割機完成，隨著廣告制作行業的快速發展，字面處理的廣告設備已經進入了成熟發展期。金屬發光字主要包括鐵皮字、不銹鋼字、鋁型材字等。

圍字機在使用過程中，產生的震動較大，圍字機在對板材切割時會由于震動出現毛邊，且切割產生的切割渣外排導致環境污染，另外現有的圍字機由于結構簡單，功能單一，不能對板材進行多向切割，不便于板材的后續處理。

發明內容

本發明的目的在于提供一種多向切割的防震圍字機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種多向切割的防震圍字機，包括圍字機本體，所述圍字機本體主要是由升降桿、第一電機、上固定板、下固定板、旋轉軸、切割輪和擋板構成；所述圍字機本體內底部設置有底板，底板上方位于圍字機本體內部設置有滑動板，滑動板與圍字機本體內壁滑動連接，且滑動板與底板之間設置有防震裝置；所述圍字機本體內左側內壁上固定連接有上固定板和下固定板，上固定板與下固定板之間設置有旋轉軸所述圍字機本體內豎向設置有升降桿，升降桿表面設置有卡齒，且升降桿頂部延伸至圍字機本體頂部外側，升降桿頂部轉動連接有切割輪，所述旋轉軸表面固定連接有轉動裝置，升降桿貫穿轉動裝置，轉動裝置上設置有齒輪，齒輪與升降桿卡接，所述圍字機本體內頂部設置有頂板，升降桿上設置有固定件，固定件與頂板之間套設有第一彈簧，頂板上方位于圍字機本體頂部表面開設有凹槽；所述圍字機本體頂部表面固定連接有擋板，擋板上橫向連接有連接桿，連接桿與擋板滑動連接，連接桿左端固定連接有限位固定件，限位固定件與擋板連接有第二彈簧；所述連接桿右端通過軸承轉動連接有轉動軸，轉動軸上設置有轉動輥。

作為本發明進一步的方案：所述防震裝置主要是由伸縮桿和第三彈簧構成，伸縮桿兩端固定連接在滑動板底部和底板表面，第三彈簧套設在伸縮桿外側且第三彈簧兩端固定連接在滑動板底部和底板表面。

作為本發明再進一步的方案：所述位于上固定板表面設置有第二電機，第二電機與圍字機本體外側電源電性連接且第二電機連接旋轉軸。

作為本發明再進一步的方案：所述切割輪旋轉部通過傳送帶與第一電機轉動連接。

作為本發明再進一步的方案：所述升降桿底部連接有第一電機，第一電機與圍字機本體外側電源電性連接。

作為本發明再進一步的方案：所述旋轉軸兩端與上固定板與下固定板轉動連接。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該圍字機可有效對板材進行不同高度和不同角度的切割開口，便于后續板材的進一步加工，且在切割過程中，圍字機產生的震動可有效去除，防止了震動較大導致切割口出現毛邊的情況發生，該圍字機在板材傳送過程中降低了板材的傳送負荷，便于板材的傳送切割，切割產生的切割渣可有效收集，避免了環境污染。

附圖說明

圖1為多向切割的防震圍字機的結構示意圖。

圖中：1-圍字機本體；2-升降桿；3-第一電機；4-滑動板；5-底板；6-防震裝置；7-上固定板；8-下固定板；9-旋轉軸；10-轉動裝置；11-齒輪；12-第二電機；13-固定件；14-第一彈簧；15-頂板；16-凹槽；17-切割輪；18-擋板；19-連接桿；20-限位固定件；21-第二彈簧；22-轉動輥；23-轉動軸。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本發明的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1，一種多向切割的防震圍字機，包括圍字機本體1；所述圍字機本體1主要是由升降桿2、第一電機3、上固定板7、下固定板8、旋轉軸9、切割輪17和擋板18構成；所述圍字機本體1內底部設置有底板5，底板5上方位于圍字機本體1內部設置有滑動板4，滑動板4與圍字機本體1內壁滑動連接，且滑動板4與底板5之間設置有防震裝置6；所述防震裝置6主要是由伸縮桿和第三彈簧構成，伸縮桿兩端固定連接在滑動板4底部和底板5表面，第三彈簧套設在伸縮桿外側且第三彈簧兩端固定連接在滑動板4底部和底板5表面。