技術領域

本發明涉及玻璃瓶制作領域，特別涉及一種底部螺旋開口的玻璃瓶。

背景技術

我們知道現有吹瓶機吹瓶成型時需要向瓶胚內高壓充氣，把瓶胚吹拉成所需的瓶子形狀，因此現有吹瓶技術無法吹出兩頭開口的玻璃瓶。而隨著人們生活水平的提高，保健藥酒越來越被人喜愛，人們泡制藥酒時，由于玻璃酒瓶開口小，難以放入大件的藥材、水果，如：人參、梨、苦瓜等，因此人們需要購買特制的泡制容器進行藥酒的泡制，這樣不僅攜帶不方便，也使得原來的玻璃酒瓶無法再利用，造成浪費，并且人們想單獨泡制某種或某幾種藥材的藥酒時，現有的泡制容器多有不便。

發明內容

本發明要解決的問題是克服背景技術的不足，提供一種能夠泡制大件藥材的底部螺旋開口的玻璃瓶及制備這種玻璃瓶的設備及工藝。

本發明是通過以下技術方案來實現：一種底部螺旋開口的玻璃瓶，包括玻璃瓶，所述玻璃瓶底部開口，玻璃瓶下部外表面帶有螺旋紋，玻璃瓶下部具有與螺旋紋相匹配的底蓋。

所述玻璃瓶為玻璃酒瓶。

本發明還包括一種制備具有上述特征玻璃瓶的切磨設備，此切磨設備包括機架，在機架上分別放置切割裝置和打磨裝置，所述切割裝置包括切割盤，切割盤中間連接一轉軸，轉軸前端安裝一刀片，刀片與切割盤平行，轉軸后端通過傳送帶與電機相連，切割盤前方垂直切割盤方向設有一玻璃瓶放置槽，玻璃瓶放置槽位于刀片一側，玻璃瓶放置槽放置在一凹形滑軌上，凹形滑軌與與玻璃瓶放置槽垂直，玻璃瓶放置槽在凹形滑軌上滑動；所述打磨裝置包括打磨盤，打磨盤中間連接一轉軸，轉軸前端安裝一磨片，磨片與打磨盤平行，轉軸后端通過傳送帶與電機相連，打磨盤前方垂直打磨盤方向設有一玻璃瓶放置槽，玻璃瓶放置槽位于磨片一側，玻璃瓶放置槽放置在一凹形滑軌上，凹形滑軌與與玻璃瓶放置槽平行，玻璃瓶放置槽在凹形滑軌上滑動。

所述玻璃瓶放置槽包括前后兩U型槽，兩U型槽固定在一底板上，底板放置于一滑槽內，底板在滑槽內滑動，滑槽側面設有螺紋孔，螺紋孔上設有螺栓螺母，滑槽放置在凹形滑軌上。

所述切割裝置中玻璃瓶放置槽在凹形滑軌上滑動的具體結構為：在玻璃瓶放置槽底部固連一齒條，齒條位于凹形滑軌中間，凹形滑軌一側通過軸承座固連一轉軸，轉軸上固連一齒輪，齒輪上固連一搖桿，齒條與齒輪齒合。

所述打磨裝置中玻璃瓶放置槽在凹形滑軌上滑動的具體結構為：在玻璃瓶放置槽一側固連一支撐板，支撐板上固連一轉軸，轉軸上連接一齒輪，轉軸一端連接一搖桿，齒輪下方設有一固定不動的齒條，齒輪與齒條齒合。

所述切割盤對應玻璃瓶放置槽一側上方設有一噴水管。

所述打磨盤對應玻璃瓶放置槽一側上方設有一噴水管。

本發明還包括一種制備上述玻璃瓶的切磨工藝，其基于上述的切磨設備完成，包括以下步驟：

步驟一：用現有吹瓶機吹出一端開口，下部外表面帶有螺旋紋的玻璃瓶；

步驟二：將步驟一吹出的玻璃瓶放在切割裝置的玻璃瓶放置槽內，放置時，瓶底朝向切割盤，將玻璃瓶需切去的底部露出玻璃瓶放置槽外，調整玻璃瓶放置槽距離切割盤的距離；

步驟三：打開切割裝置的電機，刀片開始旋轉，打開噴水管，轉動搖桿，讓玻璃瓶放置槽在凹形滑軌上滑動，直至玻璃瓶底部與刀片接觸，然后進行切割，將玻璃瓶底部切掉；

步驟四：玻璃瓶切掉底部之后，再將其放在打磨裝置的玻璃瓶放置槽內，放置時，瓶底朝向打磨盤，調整玻璃瓶放置槽距離打磨盤的距離；

步驟五：打開打磨裝置的電機，磨片開始旋轉，打開噴水管，轉動搖桿，讓玻璃瓶放置槽沿凹形滑軌滑動，直至玻璃瓶瓶底部分與磨片接觸，然后進行打磨，直至將玻璃瓶底部四周打磨光滑平整；

步驟六：用現有注塑機制作與步驟五制作的玻璃瓶下部相匹配的底蓋，制作底蓋后，將其旋在步驟五的玻璃瓶下部，旋緊密封即可。

上述的本發明的底部螺旋開口的玻璃瓶，其用于泡制藥酒，也可作為其他用途。

本發明的有益效果：

一、本發明的玻璃瓶能夠放入大件藥材或水果；

二、本發明的玻璃瓶可以單獨泡制某種特定材質的藥酒，滿足了人們對不同藥酒的需求；

三、合理利用資源，避免了浪費；

四、方便攜帶。

附圖說明

圖1為本發明玻璃瓶結構示意圖。

圖2為本發明切磨設備的切割裝置結構示意圖。

圖3為本發明切磨設備的打磨裝置結構示意圖。

圖4為本發明的玻璃瓶放置槽結構示意圖。