基于河溝污染治理的船載多種藥劑噴射拌合擴(kuò)散裝置系環(huán)保機(jī)械領(lǐng)域，采用適合河溝行駛的驅(qū)動船1為載體，裝入各種藥劑容器2，經(jīng)藥劑加壓泵3將藥劑通過輸送管道4泵入固定在噴射懸臂12上的相應(yīng)的噴射管8內(nèi)由噴射嘴9噴入水中；固定在船體上的固定座17固定電機(jī)減速器組件18，并通過減速器輸出軸滑動連接拌合懸臂13，固定鏈接主動牙盤16，拌合軸6與拌合懸臂滑配合連接，被動牙盤14固定安裝在拌合軸上使之與拌合懸臂軸向定位，拌合軸上固定安裝若干個拌合葉片7，拌合軸兩端連接兩浮球5確定拌合葉片拌水深度，鏈條15連接主動牙盤與被動牙盤把旋轉(zhuǎn)動力傳遞給拌合軸至拌合葉片。以達(dá)到船在河溝中行駛噴射藥劑及其拌合擴(kuò)散同時完成之高效目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明技術(shù)是基于河溝污染治理的船載多種藥劑噴射拌合擴(kuò)散裝置，屬于環(huán)保機(jī)械領(lǐng)域。

背景技術(shù)

河溝出現(xiàn)高程度的污染時，必須采用化學(xué)的方法投放藥劑來中和治理。目前，在業(yè)內(nèi)投放藥劑都是采用人工的方法，缺點(diǎn)是：1，功效低；2，多種藥劑投放時不能同時進(jìn)行，藥劑的中和效果差；3，藥劑在水中擴(kuò)散速度慢，影響了藥劑的反應(yīng)效果。本發(fā)明技術(shù)就是針對上述不足而發(fā)明的一種多種藥劑同時噴射，然后立即拌合擴(kuò)散的裝置。提高生產(chǎn)效率，使藥劑的藥用效果得到充分發(fā)揮。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的技術(shù)方案是：采用機(jī)械動力推進(jìn)船作為運(yùn)載體，把所用的各種藥劑用容器裝載在船上，用壓力泵將藥劑分別經(jīng)輸送管壓入噴射管經(jīng)噴射嘴噴射至水面，緊跟其后的多組葉片經(jīng)裝載船體上的電機(jī)減速器帶動旋轉(zhuǎn)對其噴入水中的藥劑拌合擴(kuò)散。船體不斷向前運(yùn)動，藥劑在河溝內(nèi)不斷噴射拌合擴(kuò)散，達(dá)到快速施藥拌合擴(kuò)散之目的。

本發(fā)明的特征在于：由藥劑噴射部件、藥劑拌合擴(kuò)散部件以及由船體1與能夠?yàn)槠渌考峁﹦恿Φ耐七M(jìn)器組件19組成的運(yùn)載部件而構(gòu)成。

本發(fā)明的特征還在于：藥劑拌合擴(kuò)散部件是固定在運(yùn)載部件的船體1上；藥劑噴射部件與藥劑拌合擴(kuò)散部件相連接；三部件互相緊密相連構(gòu)成多種藥劑噴射拌合裝置。

所述拌合擴(kuò)散部件如圖1所示，由固定在固定座17上的電機(jī)減速器組件18、固定在減速器軸上的主動牙盤16、固定在拌合軸6上的被動牙盤14和多組拌合葉片7以及兩端的浮球5、起兩牙盤之間傳動作用的鏈條15以及連接作用的拌合懸臂13等組成；拌合軸安裝在拌合懸臂孔內(nèi)，由安裝在軸上的被動牙盤在拌合懸臂的叉槽內(nèi)軸向定位；拌合軸另一孔與減速器輸出軸滑動配合安裝并相對旋轉(zhuǎn)，在固定座槽內(nèi)軸向定位；拌合懸臂與船面的旋轉(zhuǎn)角度由安裝在拌合軸兩端的浮球漂浮水中定位。

所述藥劑噴射部件如圖1所示，由裝載船上的多種藥劑容器2，安裝固定在藥劑溶劑蓋上的藥劑加壓泵3，連接加壓泵與噴射管8的輸送管道4，安裝固定在噴射管上的噴射嘴9，以及用于固定噴射管的噴射懸臂12組成。

所述藥劑拌合擴(kuò)散部件與運(yùn)載部件的連接與固定：固定座17緊固在船體1上，電機(jī)減速器組件18的減速箱體與固定座緊密固定，減速軸穿過固定座，與主動牙盤16緊固，與在固定座中間位置的拌合懸臂13孔過度配合，拌合懸臂可與減速器輸出軸相互旋轉(zhuǎn)，拌合懸臂與船體平面的角度由浮球在水中深度而定。

所述藥劑噴射部件與擴(kuò)散部件的連接固定：藥劑容器2裝載在船體內(nèi)，安裝噴射管的噴射懸臂12與拌合懸臂13通過連接銷10連接，調(diào)節(jié)螺栓11調(diào)整噴射嘴9的噴射入水角度。

本發(fā)明的有益效果是：采用驅(qū)動船載多種藥劑同時噴射，同時拌合擴(kuò)散的施藥方法使用。1，與人工相比大幅度提高了工作效率；2，多種藥劑同時噴射提高了藥劑中和效果；3，及時拌合提高了藥劑在水中擴(kuò)散速度。

附圖說明

圖1是總體結(jié)構(gòu)圖。