本發明公開了一種鋼板堆放裝置。它包括輸送輥道，輸送輥道的輸出端具有傾斜設置的輸送帶，輸送帶的兩側設置有推動裝置，輸送帶的輸出端設置堆放箱，堆放箱內具有軌道，軌道內安置有堆放框架，堆放箱的左右兩側設置有導向槽，堆放框架的左右兩側設置有定位塊，堆放箱外設置有緩沖裝置，緩沖裝置能夠使裝載有鋼板的堆放框架緩慢落下，堆放框架能夠沿軌道落到堆放箱底部進行堆放。采用上述的結構后，通過輸送帶進行輸出，進而輸送到堆放箱的堆放框架內，在軌道的導向作用下使鋼板落到堆放箱的底部，然后再將另外一塊堆放框架放入到堆放箱內進而完成鋼板在堆放箱內的整齊堆放作業，其結構設計巧妙，自動化程度高，提高了產量，降低了生產成本。

技術領域

本發明涉及一種鋼板預處理線的附屬裝置，具體地說是一種鋼板堆放裝置。

背景技術

鋼板在經過拋丸處理后，往往需要將多塊鋼板疊放在一起后再輸送到下一工序，現有技術中通常是采用電磁鐵將鋼板吸附后吊運到某一個工位上，然后通過人工疊放整齊，現有的這種方式，轉運時間比較長，工作效率低，不利于提高產量，降低了生產成本。

發明內容

本發明要解決的技術問題提供一種能夠提高鋼板堆放效率和堆放質量的鋼板堆放裝置。

為了解決上述技術問題，本發明的鋼板堆放裝置，包括位于鋼板線末端的輸送輥道，輸送輥道的輸出端具有傾斜設置的輸送帶，輸送帶的兩側設置有用于推動鋼板的推動裝置，輸送帶的輸出端設置有前側開口，后側敞開的堆放箱，堆放箱內具有豎直設置的軌道，軌道內安置有堆放框架，堆放箱的左右兩側設置有導向槽，堆放框架的左右兩側設置有伸出導向槽的可拆卸的定位塊，鋼板能夠堆放箱的前側輸送到堆放箱的堆放框架內，堆放箱外設置有位于定位塊下方的緩沖裝置，緩沖裝置能夠使裝載有鋼板的堆放框架緩慢落下，堆放框架能夠沿軌道落到堆放箱底部進行堆放。

所述推動裝置為氣缸或油缸。

所述堆放箱的進料口處設置為喇叭口狀，所述喇叭口處設置有導向輪。

所述堆放框架的左右兩側設置有插槽，所述定位塊插入到插槽內。

采用上述的結構后，由于設置的位于輸送輥道出口端的傾斜設置的輸送帶以及安置有堆放框架的堆放箱，由此可以通過輸送帶進行輸出，進而輸送到堆放箱的堆放框架內，在軌道的導向作用下使鋼板落到堆放箱的底部，然后再將另外一塊堆放框架放入到堆放箱內進而完成鋼板在堆放箱內的整齊堆放作業，其結構設計巧妙，自動化程度高，提高了產量，降低了生產成本。

附圖說明

圖1為本發明鋼板堆放裝置的主視結構示意圖；

圖2為本發明鋼板堆放裝置的俯視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，對本發明的鋼板堆放裝置作進一步詳細說明。

如圖所示，本發明的鋼板堆放裝置，包括位于鋼板線末端的輸送輥道1，所述輸送輥道1的輸出端具有傾斜設置的輸送帶2，輸送帶2的兩側設置有用于推動鋼板的推動裝置3，輸送帶2的輸出端設置有前側開口，后側敞開的堆放箱4，堆放箱4內具有豎直設置的軌道5，軌道5內安置有堆放框架6，堆放箱4的左右兩側設置有導向槽7，堆放框架6的左右兩側設置有伸出導向槽的可拆卸的定位塊8，鋼板能夠堆放箱的前側輸送到堆放箱的堆放框架6內，堆放箱4外設置有位于定位塊下方的緩沖裝置9，緩沖裝置9能夠使裝載有鋼板的堆放框架緩慢落下，所述堆放框架6能夠沿軌道落到堆放箱底部進行堆放。

進一步地，所說的推動裝置3為氣缸或油缸，堆放箱4的進料口處設置為喇叭口狀，喇叭口處設置有導向輪10，堆放框架6的左右兩側設置有插槽，定位塊8插入到插槽內。